Характеристики продуктів
Виняткова стійкість до точкової та щілинної корозії.
Конструкція з високим вмістом молібдену (6,0-7,0%) і азоту (0,15-0,25%) забезпечує еквівалентну точкову стійкість (PREN) до 43-45, забезпечуючи значно кращу стійкість до локальної корозії в хлоридних, галогенідних і кислотних середовищах порівняно з 316L, 317L і навіть більшістю сплавів 6Mo.
Чудова стійкість до хлоридного корозійного розтріскування.
Високий вміст нікелю (24-26%) ефективно знижує схильність аустенітної нержавіючої сталі до хлоридного корозійного розтріскування, забезпечуючи стабільну роботу в морському середовищі, системах охолодження з морською водою та хімічних процесах, перевершуючи нержавіючі сталі 304, 316 і дуплекс.
Відмінна стійкість до корозії за рахунок відновних і окисних кислот.
Він демонструє чудову стійкість до корозії в таких середовищах, як сірчана кислота, фосфорна кислота, азотна кислота, мурашина кислота та оцтова кислота, а також добре працює зі змішаними кислотами (наприклад, сірчана кислота + хлорид). Він підходить для хімічних реакторів, резервуарів для зберігання та систем трубопроводів.
Хороші властивості обробки та зварювання.
Його можна формувати холодним або гарячим способом за допомогою звичайних методів обробки аустенітної нержавіючої сталі, і він має хороші зварювальні характеристики (підходить для GTAW, GMAW, SMAW тощо). Не потрібна спеціальна термічна обробка після-зварювання, що робить його зручним для виготовлення складного обладнання.
Технічні характеристики
Хімічний склад
|
елемент |
Стандартні вимоги |
Примітки |
|
Ni |
24.0 – 26.0% |
Матричні елементи, які забезпечують високу-температурну стабільність і стійкість до корозії |
|
кр |
19.0 – 21.0% |
Забезпечує антиоксидантну та корозійну стійкість |
|
Fe |
кількість, що залишилася |
Базовий елемент |
|
пн |
6.0 – 7.0% |
Значно підвищує стійкість до точкової та щілинної корозії |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Підвищення стійкості до корозії шляхом відновлення кислот (таких як сірчана кислота) |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Зміцнення аустенітної структури для підвищення міцності та стійкості до точкової корозії |
|
C |
Менше або дорівнює 0,020% |
Суворий контроль для запобігання міжкристалітній корозії |
|
Мн |
Менше або дорівнює 2,0% |
Розкислювач, покращує властивості гарячої обробки |
|
Si |
Менше або дорівнює 0,5% |
Розкислювач |
|
P |
Менше або дорівнює 0,030% |
Домішкові елементи |
|
S |
Менше або дорівнює 0,010% |
Запобігайте гарячеламкості |
Фізичні властивості
|
Власність |
Значення/діапазон |
Умови тестування |
|
Щільність |
8,1 г/см³ |
Кімнатна температура (20 градусів) |
|
Температура плавлення |
1320 - 1390 ступінь |
- |
|
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Механічні властивості (відпалений стан, типові значення)
|
Власність |
Типове значення |
Специфікація |
|
Міцність на розрив |
Більше або дорівнює 650 МПа |
ASTM B625 / B649 |
|
Межа текучості |
Більше або дорівнює 300 МПа |
ASTM B625 / B649 |
|
Подовження |
Більше або дорівнює 35% |
ASTM B625 / B649 |
|
Твердість |
Менше або дорівнює 100 HRB |
- |
Висока-температурна ефективність
Він демонструє хорошу антиоксидантну здатність в окиснювальних атмосферах нижче 1000 градусів, але цей сплав в основному призначений для корозійних середовищ із середньою- та низькою-температурою (тривале-використання при температурі менше або дорівнює 450 градусам).
Еквівалент опору точці (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, що набагато вище, ніж у 316L (приблизно 25) і 904L (приблизно 35).
Критична точкова температура (CPT): у 10% розчині FeCl3·6H2O CPT більше або дорівнює 65 градусам, що є кращим показником для 254SMO та 904L.
Відповідні носії:
Хлорид{0}}, що містить морську воду, розсіл і розсоли
Сірчана кислота, фосфорна кислота, азотна кислота, мурашина кислота, оцтова кислота
Суспензія мокрої десульфурації димових газів (FGD).
Окислювально{0}}змішані кислоти
Розчини для відбілювання паперової маси (хлор, діоксид хлору)
Вода високої-температури та високого{1}}тиску (другий контур атомних електростанцій)
INCOLOY 926 спеціально розроблений для жорстких корозійних середовищ при помірних і низьких температурах і рекомендований для використання в таких областях:
Поля застосування
-
Морське машинобудування: труби для охолодження морської води, теплообмінники, насоси, клапани та суднові вежі десульфурації.
-
Десульфурація димових газів (FGD): абсорбційні вежі, розбризкувальні труби, туманоуловлювачі та мішалки.
-
Хімічна обробка: обладнання для промивання кислоти, реактори та резервуари для зберігання сірчаної кислоти, фосфорної кислоти, азотної кислоти, оцтової кислоти та інших кислот.
-
Паперова промисловість: відбілювальні вежі, обладнання для відбілювання діоксидом хлору та мийні машини.
-
Фармацевтика та продукти харчування: обладнання для обробки органічних кислот (таких як лимонна кислота та молочна кислота).
-
Нафта і газ: Трубопроводи та платформне обладнання для родовищ кислого газу, що містить H₂S, CO₂ і Cl⁻.
-
Атомна енергетика: нагрівачі живильної води та труби конденсатора у вторинному контурі ядерного острова.
-
Екологічне обладнання: очищення димових газів від спалювання відходів і випарники для очищення стічних вод.
-
Опріснення морської води: труби високого-тиску в багато-ступеневих системах швидкого спалаху та зворотного осмосу.
-
Виробництво солі та соляні хімікати: випарники, кристалізатори та насоси для соляного шламу.
Доставка та налаштування
Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга поставок, щоб забезпечити отримання матеріалів INCOLOY 926, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.
|
Форма |
 Лист/Тарілка
|
 Штанга/стрижень
|
 Безшовна труба
|
 Стрічка/листова котушка
|
 Дріт/катанка
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Звичайний діапазон |
Товщина: 0.5 - 100 мм |
Діаметр Φ6-500мм |
Зовнішній діаметр Φ10-300мм |
Товщина: 0,1 – 3,0 мм |
Діаметр Φ0,5-10мм |
|
Можливість налаштування |
Спеціальна товста/тонка прокатка, над-широкі плити; спеціальна обробка поверхні, різання-фіксованої довжини |
Ковані бруски великого-розміру (до Φ800 мм), бруски спеціальної-форми та різні умови термічної обробки |
Товстостінні труби великого-діаметра-спеціальний склад сплаву; Обробка кінців труби (фаска, фіксована довжина) |
Різні умови твердості, спеціальна термічна обробка (стабілізаційна обробка, контроль розміру зерна), кислотно-миті поверхні, електролітичне полірування, покриття або спеціальні захисні плівки |
Спеціальна обробка поверхні, точне малювання |
Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.
Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.
Вертикально інтегроване виробництво
Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.
Суворий контроль якості на кожному етапі
Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.
Надійна доставка та експортне пакування
10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти{1}}захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.
Перевірка зразків перед масовим виробництвом
Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.
FAQ
З: Які основні переваги INCOLOY 926?
З: Яка термічна обробка потрібна для INCOLOY 926?
Q: Яка максимальна температура використання?
З: Яка різниця між ним і INCOLOY 904L?
Популярні Мітки: incoloy 926, Китай incoloy 926 виробники, постачальники, фабрика
