API 5L Grade B

API 5L Grade B suppliers

API 5L Grade B factory

API 5L Grade B best

API 5L клас B

API 5L Gr.B (ISO 3183 L245) — це низьковуглецева трубна сталь із низьким вмістом вуглецю, що належить до класу В за стандартом API Spec 5L, одного з найбільш фундаментальних і широко використовуваних марок трубної сталі. Він має мінімальну межу текучості 35 000 psi (245 МПа) і мінімальну міцність на розрив 60 000 psi (415 МПа). API 5L — це міжнародно визнана специфікація для магістральних труб, яка охоплює як безшовні, так і зварні сталеві труби, і підходить для трубопровідних систем, які використовуються для-транспортування нафти, природного газу, води та газоподібних рідин на великі відстані.
Основна особливість API 5L Gr.B полягає в балансі між хорошою комплексною продуктивністю та високою -ефективністю витрат. Ця марка сталі є основою високоміцної трубної сталі серії X-серії -і є найбільш ранньою та найдосконалішою маркою стандарту API 5L. Вимоги до його хімічного складу та механічних властивостей помірні, що дозволяє виготовляти за допомогою різних процесів, таких як гаряча прокатка, нормалізована прокатка або контрольована прокатка та охолодження. Він забезпечує межу текучості 245 МПа, одночасно пропонуючи відмінну зварювальність і формувальність. Gr.B є основною маркою міцності та найбільш економічно{12}}ефективною маркою серед лінійних трубних сталей, широко застосовуваних у трубопроводах для збору й транспортування нафти й газу середнього й низького-тиску на суші й у морі, міських газових мережах, транспортуванні промислових рідин і конструкційних трубах.
API 5L Gr.B охоплює два рівні специфікації продукту: PSL1 і PSL2. PSL1 — це базовий рівень із ширшими вимогами до хімічного складу та механічних властивостей, придатний для загального будівництва трубопроводів. PSL2 — це покращений рівень із суворішими вимогами до вуглецевого еквівалента (CE), ударної в’язкості, не-руйнівного випробування тощо, застосовних до робочих середовищ, таких як високий тиск і низька температура. Продукт відповідає міжнародним стандартам, включаючи API Spec 5L, ISO 3183 і GB/T 9711. У практичній інженерії Gr.B часто взаємозамінно використовується з ASTM A53 Gr.B, оскільки вони дуже схожі за хімічним складом і механічними властивостями.

Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

Характеристики продуктів

Хороша загальна продуктивність і висока{0}}рентабельність (основна перевага)

Основна перевага API 5L Gr.B полягає в його чудовій загальній продуктивності та високій -економічній ефективності. Завдяки конструкції з низьким-вмістом вуглецю (вміст вуглецю менше або дорівнює 0,26%) і помірному вмісту сплаву Gr.B пропонує нижчі виробничі витрати, забезпечуючи при цьому мінімальну межу текучості 245 МПа та мінімальну міцність на розрив 415 МПа. Це робить його найекономічнішим вибором основного матеріалу для будівництва трубопроводів.

Показники ефективності	Вимоги PSL1	Вимоги PSL2
Мінімальна межа текучості (МПа)	245	245
Максимальна межа текучості (МПа)	-	450
Мінімальна міцність на розрив (МПа)	415	415
Максимальна міцність на розрив (МПа)	-	655
Коефіцієнт урожайності	-	Зазвичай менше або дорівнює 0,93
Подовження	Більше або дорівнює 30%	Більше або дорівнює 30%

Примітка: PSL2 накладає обмеження як на максимальну межу текучості, так і на максимальну міцність на розрив (з верхніми межами 450 МПа та 655 МПа відповідно), забезпечуючи достатню пластичну деформацію матеріалу та вищий запас міцності.

Чудова продуктивність зварювання (основна вимога до трубопровідної сталі)

Конструкція API 5L Gr.B з низьким вмістом вуглецю забезпечує чудову продуктивність зварювання, що є основною вимогою для-великомасштабного будівництва трубопровідної сталі. Сорт PSL2 вимагає вуглецевого еквівалента (CEIIW) менше або дорівнює 0,43 і Pcm менше або дорівнює 0,25, що забезпечує хорошу міцність і стійкість до холодного розтріскування в зоні термічного -впливу в умовах польового зварювання.

Основні моменти зварювання:
• Низьке значення CE:
Ефективно зменшує тенденцію до затвердіння в зоні-термічного впливу зварювання та знижує ризик утворення холодних тріщин
• Низький вміст-шкідливих-елементів:
S Менше або дорівнює 0,030% (PSL1) / Менше або дорівнює 0,015% (PSL2), що забезпечує чистоту зварних швів і основного металу

• Підходить для різних методів зварювання:
стикове зварювання безшовних сталевих труб, зварювання під флюсом спіральних/прямошовних зварних труб і т.д., з хорошою продуктивністю польового кільцевого зварювання

Для марки PSL1 верхня межа вмісту вуглецю відносно широка (менше або дорівнює 0,26%), і під час зварювання рекомендується попереднє нагрівання на 100-150 градусів; для марки PSL2 вимоги до вмісту вуглецю є суворішими (менше або дорівнює 0,16-0,18%), що призводить до кращої зварюваності та зазвичай не потребує спеціального попереднього нагрівання або вимагає лише нижчої температури попереднього нагрівання.

Хороша -температурна міцність і стійкість до крихкого руйнування

API 5L Gr.B PSL2 вимагає випробування на ударну стійкість за Шарпі V-з надрізом, щоб забезпечити стійкість матеріалу до крихкого руйнування за умов експлуатації при низькі-температурі. Дрібно{6}}мікроструктура, отримана за допомогою процесів нормалізації або TMCP, підвищує низьку{7}}температурну в’язкість матеріалу, що дозволяє надійно застосовувати трубопровідну сталь Gr.B у холодних регіонах і середовищах із великими сезонними коливаннями температури.
Типовий індекс ударної в'язкості (PSL2):
• Температура випробування: зазвичай -20 градусів або нижче (відповідно до вимог користувача)
• Мінімальна енергія удару: більше або дорівнює 27 Дж (середнє значення) / Більше або дорівнює 20 Дж (одне значення)

Хороша стійкість до корозії та екологічна адаптивність

API 5L Gr.B демонструє хорошу стійкість до рівномірної корозії в нормальній атмосфері, прісній воді, ґрунті, а також нафтогазових середовищах. Для кислотних робочих середовищ (з вмістом H₂S) слід вибирати матеріали спеціального класу, зазначені в Додатку J API 5L PSL2 (кислото-стійкі труби), з додатковим контролем вмісту сірки, твердості та стійкості до HIC.

Що стосується морського середовища, Додаток H і Додаток J PSL2 містять відповідні додаткові вимоги до матеріалів, що застосовуються до структурних труб морських платформ і підводних трубопроводів.

Хороші характеристики холодного згинання та обробки

API 5L Gr.B має нижчий вміст вуглецю та помірне співвідношення-до-розтягу (зазвичай менше або дорівнює 0,93 для PSL2), що надає йому хорошу здатність до холодного згинання. Він підходить для виробництва холодногнутих труб і може використовуватися для виготовлення гарячих згинів за допомогою процесів гарячого згинання. Він також демонструє хороші властивості зрізання, гасіння та формування рулонів у рулонах та пластинах.

Технічні характеристики

Хімічний склад (API Spec 5L / ISO 3183)

елемент	Безшовна труба PSL1	PSL1 зварна труба	PSL2	Примітка
C	Менше або дорівнює 0,28%	Менше або дорівнює 0,26%	Менше або дорівнює 0,16-0,18%	Конструкція з низьким-вуглецевим вмістом забезпечує зварюваність і стійкість до низьких{1}}температур
Мн	Менше або дорівнює 1,30%	Менше або дорівнює 1,30%	Менше або дорівнює 1,30%	Зміцнення твердого розчину, підвищення міцності
P	Менше або дорівнює 0,030%	Менше або дорівнює 0,030%	Менше або дорівнює 0,025%	Шкідливі елементи, строго контрольовані
S	Менше або дорівнює 0,030%	Менше або дорівнює 0,030%	Менше або дорівнює 0,015%	Шкідливі елементи, які суворо контролюються, щоб забезпечити стійкість до низьких{0}}температур
Si	Менше або дорівнює 0,45%	Менше або дорівнює 0,45%	Менше або дорівнює 0,45%	Розкислювач, підвищує міцність
V	Менше або дорівнює 0,05%	Менше або дорівнює 0,05%	Менше або дорівнює 0,05%	Мікролегуючі елементи, дисперсійне зміцнення
Nb	Менше або дорівнює 0,05%	Менше або дорівнює 0,05%	Менше або дорівнює 0,05%	Мікролегуючі елементи, контрольована прокатка для дрібного зерна
Ti	Менше або дорівнює 0,04%	Менше або дорівнює 0,04%	Менше або дорівнює 0,04%	Мікролегуючі елементи, дисперсійне зміцнення
CEIIW	-	-	Менше або дорівнює 0,43%	Вуглецевий еквівалент, контроль зварюваності
Pcm	-	-	Менше або дорівнює 0,25%	Індекс чутливості до розтріскування
Fe	Кількість, що залишилася (≈ 97%)	Кількість, що залишилася (≈ 97%)	Кількість, що залишилася (≈ 97%)	Матричний елемент

Фізичні властивості

Власність	Значення/діапазон	Умови тестування
Щільність	≈ 7,85 г/см³	Кімнатна температура (20 градусів)
Температура плавлення	≈ 1420-1460 градусів	---
Модуль пружності	≈ 207 ГПа	Кімнатна температура
Теплопровідність	≈ 50 W/(m·K)	Кімнатна температура
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
Коефіцієнт Пуассона	≈ 0.28	Кімнатна температура

Механічні властивості (типове значення)

Продуктивність	PSL1	PSL2	Стандарти впровадження
Мінімальна межа текучості	245 МПа	245 МПа	API Spec 5L / ISO 3183
Максимальна межа текучості	-	450 МПа	API Spec 5L / ISO 3183
Мінімальна міцність на розрив	415 МПа	415 МПа	API Spec 5L / ISO 3183
Максимальна міцність на розрив	-	655 МПа	API Spec 5L / ISO 3183
Подовження	Більше або дорівнює 30%	Більше або дорівнює 30%	API Spec 5L

Примітка: «B» у API 5L Gr.B означає базовий сорт з мінімальною межею текучості 35 000 psi (приблизно 245 МПа). Gr.B дуже схожий на ASTM A53 Gr.B з точки зору хімічного складу та механічних властивостей, і вони часто використовуються як взаємозамінні в практичних інженерних застосуваннях.

Відповідні носії

1. Природний газ, нафта та очищена нафта:

Магістральні магістралі та відгалуження для-передач середнього та низького-напору на великі відстані.

2. Вода та шлами:

Водопроводи, транспортування шламу.

3. Хімічні середовища:

Трубопроводи рідини на хімічних підприємствах.

4. Міський газ:

Міські газорозподільні мережі середнього та низького-тиску.

5. Конструкційні труби:

Будівельні конструкції, провідні оболонки морських платформ (не{0}}корозійне середовище).

6. Загальні корозійні середовища:

Звичайний ґрунт, атмосфера, прісна вода.

Примітка: API 5L Gr.B не підходить для високо-температури, високого-тиску, сильнокислотних середовищ (таких як високо-температурна концентрована соляна кислота та плавикова кислота). У кислих нафтових і газових середовищах, що містять H₂S, слід вибирати матеріали спеціального класу, зазначені в Додатку J API 5L PSL2 (кисло-стійкі труби), з додатковим контролем вмісту сірки, твердості та стійкості до HIC.

Форма продукту та процес виготовлення

Труба сталева безшовна (Безшовна)

Труба сталева безшовна (Безшовна)

Процес: проколювання гарячої прокатки + подовжувальна прокатка

Діапазон діаметрів: 21.3 - 1067 мм (1/2" - 42")

Діапазон товщини стінки: 2 - 150 мм

Характеристики: безшовна несуча здатність-під високим тиском, придатна для-нафтових і газопроводів високого тиску

Типове застосування: транспорт-текучої рідини під високим тиском, трубопроводи для збирання та транспортування нафтових і газових свердловин

Високочастотна{0}}зварна труба з прямим швом (ERW)

Процес: гаряче{0}}катана котушка → холодне згинання → високочастотне контактне зварювання-

Діапазон зовнішнього діаметра: зазвичай менше або дорівнює 610 мм (24 дюйми)

Діапазон товщини стінки: зазвичай менше або дорівнює 20 мм

Характеристики: Висока точність розмірів, висока ефективність виробництва та значні економічні переваги

Типове застосування: нафто- та газопроводи середнього та низького-тиску, міські газопроводи та структурні труби

Контроль надходження тепла при зварюванні: високо{0}}частотне зварювання на частоті понад або дорівнює 100 кГц (вимога PSL2) для забезпечення стабільної якості зварювання

Спіральна зварена труба під флюсом (SSAW)

Процес: гаряче{0}}катана котушка → Спіральне формування → Двостороннє-зварювання під флюсом

Діапазон зовнішнього діаметра: зазвичай 219 - 2500 мм

Діапазон товщини стінки: 6 - 25 мм

Особливості: великий діаметр забезпечує значні переваги, дозволяючи виготовляти сталеві смуги однакової ширини різного діаметру. Напруга спіральних зварних швів становить лише 75-90% напруги прямих швів, що дозволяє їм витримувати більш високий тиск. Теоретично їх можна безперервно виробляти необмеженої довжини.

Типове застосування: водо-/газотранспортні трубопроводи великого-діаметра, морська інженерна оболонка

Труба з прямим швом під флюсом (LSAW)

Процес: сталева пластина → Формування JCOE / Формування UOE → Двостороннє-зварювання під флюсом

Діапазон зовнішнього діаметра: 406 - 1620 мм (16" - 64")

Діапазон товщини стінки: 6 - 50 мм

Особливості: короткі зварні шви, низька витрата зварювального матеріалу, широкий діапазон зовнішнього діаметра і товщини стінки

Типові області застосування: магістральні-транспортні трубопроводи високого{0}}тиску, підводні трубопроводи, магістралі збору й транспортування нафти й газу

Застосовні стандарти та умови доставки

Стандарт: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Рівень специфікації продукту: PSL1 (базовий рівень), PSL2 (розширений рівень)

Умови поставки: гаряче{0}}катана, контрольована прокатка (TMCP), нормалізована, нормалізована прокатка, термічна обробка (загартування + відпуск) тощо.

Обробка кінців: плоскі кінці, скошені кінці, різьбові кінці, спеціальні фітингові кінці

Сертифікат: для відповідності вимогам PSL2 необхідно надати сертифікат відповідності (обов’язково SR15.1) і запровадити повну-простежуваність процесу (обов’язково SR15.2).

Режим обробки та ключові моменти зварювання

Кінцеві характеристики API 5L Gr.B залежать від процесів гарячої прокатки, нормалізованої прокатки або контрольованої TMCP прокатки та контрольованого охолодження:

1. Гаряча прокатка/нормалізована прокатка (для отримання однорідної мікроструктури та оптимальних механічних властивостей):

Розкачайте при 1050-1150 градусах, виконайте контрольовану прокатку в діапазоні кінцевих температур 800-900 градусів з подальшим повітряним охолодженням. Отримано рівномірну та тонку мікроструктуру фериту + перліту, що забезпечує відповідність міцності та міцності.

2. Термічна обробка після-зварювання (за потреби):

Якщо після зварювання трубного кільця потрібне зняття напруги, можна виконати -термообробку після зварювання при 550-650 градусах протягом 1-2 годин. Термічна обробка після зварювання повинна приділяти увагу контролю швидкості нагрівання та охолодження, щоб уникнути впливу на мікроструктуру та властивості основного матеріалу.

Важливе нагадування:

У звичайних середовищах транспортування нафти та газу без H₂S термообробка для зняття напруги зазвичай не потрібна після зварювання.

Для трубопроводів у кислому середовищі (що містить H₂S) необхідна сувора відповідність Додатку J API 5L PSL2, щоб запобігти надмірній твердості, спричиненій неправильною термообробкою після -зварювання.

Під час зварювання потрібен суворий контроль надходження тепла та міжпрохідної температури, щоб запобігти укрупненню зерна в зоні тер-впливу.

API 5L Gr.B (L245) підходить для транспортування нафти й газу середнього та низького -тиску, міських трубопровідних мереж і структурних труб. Рекомендується використовувати в наступних сферах:

Поля застосування

Збір і транспортування нафти і природного газу
● Внутрішні нафтопромислові зборо-транспортні трубопроводи
● Газопромисловий трубопровід для збору та транспортування сирого газу
● Відгалуження- трубопроводів великої відстані, розподільні трубопроводи
Міська газопровідна мережа
● Мережа транспортних і розподільних газопроводів середнього та високого{0}}тиску
● Вхідні та вихідні трубопроводи міських газорегулюючих станцій
Водопостачання та іригаційна техніка
● Трубопровід-водопроводу на велику відстань
● Опорні трубопроводи основного каналу сільськогосподарського зрошення
Хімічна інженерія та промислові трубопроводи
● Технологічні трубопроводи хімічного заводу
● Труба циркуляційної води електростанції
● Промислова система охолодження води
Конструкційні труби
● Опорні труби будівельної сталевої конструкції
● Куртка офшорної платформи (не-корозійні зони)
● Труби для пальових фундаментів мостів
● Конструкційна труба башти лінії електропередачі

Доставка та налаштування

Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга поставок, щоб гарантувати, що ви отримаєте магістральну трубу API 5L Gr.B, яка ідеально відповідає вимогам вашого проекту.

Форма	Безшовна сталь Труба	Стійкість до прямого шва Зварні труби (ERW)	Спіральна занурена дуга Зварні труби (SSAW)	Занурена дуга з прямим швом Зварні труби (LSAW)
Звичайний діапазон	Зовнішній діаметр: 21.3 - 1067 мм; Товщина стінки: 2 - 150 мм	Зовнішній діаметр: 21.3 - 610 мм; Товщина стінки: 2 - 20 мм	Зовнішній діаметр: 219 - 2500 мм; Товщина стінки: 6 - 25 мм	Зовнішній діаметр: 406 - 1620 мм; Товщина стінки: 6 - 50 мм
Можливість налаштування	Гарячекатані безшовні труби, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, кінцеві різьби труб, спеціальні умови термічної обробки	Високочастотні-прямошовні-зварні труби, різання-фіксованої довжини, обробка фаски, гальванізація/обробка пластиковим покриттям	Спіральнозварні труби великого-діаметра, різання-фіксованої довжини, обробка фаски, анти{2}}корозійне покриття (FBE/3PE)	Формування JCOE/UOE, різання по довжині, обробка скосу, спеціальна обробка кінців труби

Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.

Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.

Вертикально інтегроване виробництво

Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.

Суворий контроль якості на кожному етапі

Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.

Надійна доставка та експортне пакування

10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти-захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.

Перевірка зразків перед масовим виробництвом

Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.

FAQ

З: Які основні переваги API 5L Gr.B?

1. Чудова загальна продуктивність і висока економічна-ефективність:
2. Мінімальна межа текучості 245 МПа, мінімальна міцність на розрив 415 МПа, низька вартість виробництва, що робить його найекономічнішим основним матеріалом для будівництва трубопроводів.
2. Чудова продуктивність зварювання:
Конструкція з низьким вмістом вуглецю (CEIIW менше або дорівнює 0,43), відмінні характеристики польової кільцевої зварної конструкції, хороша міцність і стійкість до холодних тріщин у зоні термічного -зварювання.
3. Висока економічна-ефективність:
Gr.B — найпростіший сорт трубопровідної сталі та основа високоміцної-сталі для трубопроводів серії X-серії з найнижчою ціною, що робить його кращим вибором для звичайних трубопроводів.
4. Різноманітні форми продукту:
Охоплює різні виробничі процеси, включаючи безшовні труби, ERW, SSAW і LSAW із зовнішнім діаметром від 21,3 мм до 2500 мм.
5. Екологічно чистий та стійкий:
Низь{0}}вуглецевий дизайн, що відповідає екологічним вимогам; висока здатність до вторинної переробки трубопровідної сталі.
6. Відповідає багатьом міжнародним стандартам:
Специфікації API 5L, ISO 3183, GB/T 9711 тощо. Повністю взаємозамінні з ASTM A53 Gr.B.

З: Які відмінності між API 5L Gr.B PSL1 і PSL2? Як вибрати між ними?

Елемент порівняння	PSL1 (Базовий рівень)	PSL2 (розширений рівень)
Верхня межа вмісту вуглецю (зварна труба)	Менше або дорівнює 0,26%	Менше або дорівнює 0,18%
Максимальний вміст вуглецю (безшовна труба)	Менше або дорівнює 0,28%	Менше або дорівнює 0,16%
Верхня межа вмісту сірки	Менше або дорівнює 0,030%	Менше або дорівнює 0,015% (суворіше для PSL2)
Вуглецевий еквівалент (CEIIW)	Жодних вимог	Менше або дорівнює 0,43% (більш жорсткий контроль зварювання)
Максимальна межа текучості	Без верхньої межі	Менше або дорівнює 450 МПа (забезпечення пластичності)
Максимальна міцність на розрив	Без верхньої межі	Менше або дорівнює 655 МПа
Ударна в'язкість	Потрібно лише тоді, коли вказано користувачем	Обов’язкова вимога (гарантія стійкості до крихкого руйнування при низькій-температурі)
Не-руйнівний контроль	Не{0}}обов’язковий	Обов'язкова вимога
Простежуваність	Відстежується лише після проходження виявлення (якщо вказано користувачем)	Обов’язкова повна-простежуваність процесу (обов’язковий SR15.2)
Вимоги до сертифіката	Надавати лише тоді, коли вказано користувачем	Обов'язкове надання сертифікатів відповідності (обов’язковий SR15.1)
Пропозиції щодо вибору	В основному використовується для загальних трубопроводів і звичайних корозійних середовищ	В основному використовується для середовищ із високим-тиском і низькою{1}}температурою та критичних проектів

З: Які відмінності між API 5L Gr.B, X42, X52 і X60? Як вибрати серед них?

Елемент порівняння	Гр.Б	X42	X52	X60
Мінімальна межа текучості (МПа)	245 (35 ksi)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	415 (60 ksi)
Мінімальна міцність на розрив (МПа)	415 (60 ksi)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	520 (75 ksi)
Клас міцності	Базовий рівень	Помірно-низький	Помірний	Помірно високий
Товщина стінки та вартість	Найтовщі, найнижча вартість	Більш товстий і дешевший	Помірний, хороше співвідношення ціни та якості	Тонкий і помірної вартості
Зварюваність	Чудово	Чудово	Чудово	добре
Типові застосування	Трубопровідні мережі середнього та низького тиску, труби конструкційні	Трубопровідні мережі середнього та низького тиску, труби конструкційні	Трубопроводи середнього та високого-тиску-на великі відстані (головна сила)	Лінія електропередач-високої напруги
Пропозиції щодо вибору	Рутинний тиск, пріоритет витрат	Загальний тиск перший вибір	Найкраще значення для середнього тиску	Трансмісія високого{0}}тиску, спрямована на зменшення ваги

З: Яка максимальна робоча температура для API 5L Gr.B?

З: Яка зварювальна продуктивність API 5L Gr.B?

API 5L Gr.B має чудові зварювальні властивості, що робить його ідеальним вибором для-великомасштабного будівництва трубопровідної сталі:
1. Переваги хімічного складу:
Низький вуглецевий еквівалент (CEIIW менше або дорівнює 0,43) і низький вміст P/S забезпечують високу в’язкість і низьку чутливість до холодного розтріскування в зоні впливу тепла-.
2. Рекомендовані методи зварювання:
SMAW (дугове зварювання в екранованому середовищі), GMAW (дугове зварювання в газовому середовищі), SAW (дугове зварювання під флюсом), GTAW (дугове зварювання в газовому вольфрамі).
3. Вимоги до попереднього нагріву:
• Клас звичайної вуглецевої сталі PSL1 (C більше або дорівнює 0,20%): рекомендується попередній нагрів на 100-150 градусів
• Дрібнозерниста-сталь PSL2 (TMCP, нормалізована прокатка): Зазвичай попередній нагрів не потрібен або потрібна лише нижча температура попереднього нагріву (50-100 градусів).
4. Термообробка після-зварювання (PWHT):
• Звичайні нафто- та газотранспортні трубопроводи: -термічна обробка для зняття напруги після зварювання зазвичай не потрібна.
• Товстостінні -труби або високо-обмежувальні з’єднання: за потреби можна зняти напругу за допомогою PWHT при 550-650 градусах.
5. Відповідність зварювального матеріалу:
• PSL1: рекомендується використовувати целюлозні електроди E6010 для зварювання кореневих проходів, а потім електроди E7010/E8010 для проходів заповнення та покриття.
• PSL2: рекомендовано використовувати електроди з низьким вмістом{1}}водню E8010/E9010 або зварювальний дріт із суцільним/порошковим дротом GMAW

З: Яка стійкість до корозії API 5L Gr.B?

З: Чи може API 5L Gr.B замінити ASTM A53 Gr.B?

Так, вони дуже схожі за хімічним складом і механічними властивостями:
Взаємозамінні сценарії:

• Загальне транспортування рідини:
транспортування води, газу й нафти під середнім і низьким{0}}тиском, які можна використовувати
• Конструкційні труби:
будівельні конструкції, опорні труби тощо.
• Традиційні умови зварювання:
• Процеси зварювання обох в основному однакові
Сценарії, про які слід пам’ятати:
• Особливий елемент API:
Якщо специфікація товару явно вимагає API 5L, API 5L Gr.B має мати пріоритет для вибору.
• Специфічний пункт ASTM:
Якщо специфікація елемента прямо вимагає ASTM A53, слід віддати перевагу ASTM A53 Grade B
• Вимоги до ударної в'язкості:
ASTM A53 не має обов’язкових вимог до впливу, тоді як API 5L PSL2 має обов’язкові вимоги, які необхідно підтвердити на основі проекту.

Рекомендації щодо вибору матеріалу:
• Для вибору конкретного матеріалу надайте детальні умови експлуатації (розрахунковий тиск, середовище, що транспортується, температура навколишнього середовища, наявність H₂S/CO₂, вимоги до зварювання, діаметр труби та товщина стінки). Ми можемо допомогти з техніко-економічним порівняльним аналізом, щоб допомогти вам зробити оптимальний вибір між Gr.B та іншими марками сталі.
Щоб отримати пропозиції щодо конкретних специфікацій, звітів про випробування матеріалів або таблиць технічних параметрів, будь ласка, зв’яжіться з нашими інженерами з продажу. Ми підтримуємо налаштування розмірів, умов доставки та обробки поверхні (покриття/покриття) відповідно до вимог, а також надаємо повний набір міжнародних сертифікаційних документів (API, ISO, EN, GB тощо).

Популярні Мітки: api 5l grade b, Китай api 5l grade b виробники, постачальники, фабрика

API 5L X42

Ні

Вам також може сподобатися

API 5L X42

API 5L X60

API 5L X80

API 5L X70

API 5L X52

API 5L X65

Потрібен правильний матеріал і рішення для постачання для вашого проекту?

Будь ласка, повідомте нам про ваші вимоги щодо якості матеріалу, форми продукту або застосування, і наша технічна команда надасть відповідне рішення та швидку пропозицію.

Зв'яжіться з нами