Характеристики продуктів

Виняткова стійкість до точкової та щілинної корозії

Синергічний ефект високого вмісту молібдену (15-17%), хрому (14,5-16,5%) і вольфраму (3-4,5%) забезпечує значно кращу стійкість до локальної корозії порівняно з 316L, 317L і навіть більшістю супераустенітних нержавіючих сталей (наприклад, 6Mo) у сильно корозійних середовищах, що містять хлориди, галогени, сірчану кислоту, соляна кислота, мурашина кислота, оцтова кислота та ін.

Відмінна стійкість до хлоридного корозійного розтріскування

Високий вміст нікелю (залишок, приблизно 57%) робить його майже стійким до корозійного розтріскування під напругою,-спричиненого хлоридом. Він працює надзвичайно стабільно в морському середовищі, охолодженні солоною водою, випарниках і хімічних процесах, значно перевершуючи 304, 316 і дуплексну нержавіючу сталь.

Чудова корозійна стійкість до відновлюючих і окисних кислот

Він демонструє чудову стійкість до корозії в таких середовищах, як сірчана кислота, соляна кислота, фосфорна кислота, мурашина кислота, оцтова кислота та плавикова кислота. Крім того, він демонструє хорошу ефективність проти кислот-окислювачів (наприклад, азотної кислоти, кислотних розчинів, що містять Fe³⁺/Cu²⁺), що робить його придатним для різних жорстких реакторів, теплообмінників і систем трубопроводів.

Гарне виготовлення та зварюваність

Його можна формувати звичайними методами гарячої та холодної обробки. Він має чудову зварюваність, сумісний із такими процесами зварювання, як GTAW, GMAW, SMAW та SAW. Термообробка після-зварювання не потрібна (але слід контролювати температуру між проходами), що полегшує виготовлення складного обладнання.

Технічні характеристики

Хімічний склад

елемент	Стандартні вимоги	Примітки
Ni	Залишок кількості (більше або дорівнює 57,0%)	Матричні елементи, які забезпечують чудову стійкість до корозії під напругою та загальну стійкість до корозії
кр	14.5 – 16.5%	Забезпечують стійкість до антиоксидантів і кислотної корозії-
Fe	4.0 – 7.0%	Покращте продуктивність гарячої обробки та контролюйте витрати
пн	15.0 – 17.0%	Значне підвищення стійкості до точкової корозії, щілинної корозії та корозії завдяки відновленню кислот (таких як соляна кислота)
W	3.0 – 4.5%	Підвищує стійкість до локальної корозії та не{0}}окислюючих кислот
Co	Менше або дорівнює 2,5%	Суворий контроль для забезпечення організаційної стабільності
C	Менше або дорівнює 0,010%	Над-низький вміст вуглецю для запобігання міжкристалітній корозії
Мн	Менше або дорівнює 1,0%	Розкислювач, покращує властивості гарячої обробки
Si	Менше або дорівнює 0,08%	Розкислювач
P	Менше або дорівнює 0,025%	Домішкові елементи
S	Менше або дорівнює 0,010%	Запобігайте гарячеламкості

Фізичні властивості

Власність	Значення/діапазон	Умови тестування
Щільність	8,89 г/см³	Кімнатна температура (20 градусів)
Температура плавлення	1325 – 1370 градусів	-
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів)	11.2 × 10⁻⁶ /K	-
Модуль пружності (модуль Юнга)	205,5 ГПа	Кімнатна температура
Теплопровідність (20 градусів)	11.1 W/(m·K)	-
Питома теплоємність	0,385 × 10³ Дж/(кг·K)	-

Механічні властивості (відпалений стан, типові значення)

Власність	Типове значення	Специфікація
Міцність на розрив	Більше або дорівнює 690 МПа	ASTM B575 / B574 / B622
Межа текучості (зміщення 0,2%)	Більше або дорівнює 283 МПа	ASTM B575 / B574 / B622
Подовження	Більше або дорівнює 40%	ASTM B575 / B574 / B622
Твердість	Менше або дорівнює 100 HRB	-

Висока-температурна ефективність

Стійкість до окислення:

Він демонструє хорошу стійкість до окислення в окисних атмосферах нижче 1000 градусів. Однак цей сплав призначений насамперед для корозійних середовищ із середньою- та низькою{3}}температурою (тривале-використання Менше або дорівнює 450 градусам). Стабільність фази слід розглядати вище цієї температури.

Еквівалент стійкості до пітінгу (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N (C-276 має надзвичайно низький вміст азоту, і зазвичай не враховується). Розраховано з Cr 15,5% і Mo 16%, PREN ≈ 68, що значно вище, ніж 316L (≈25) і 904L (≈35).

Критична температура пітінгу (CPT): у 10% розчині FeCl₃·6H₂O, CPT більше або дорівнює 85 градусам, що перевершує 254SMO та більшість супераустенітних нержавіючих сталей.

Відповідні носії:

1. Хлорид-, що містить морську воду, розсіл і розсіл

2. Сірчана кислота, соляна кислота, фосфорна кислота, мурашина кислота, оцтова кислота, плавикова кислота

3. Суспензія мокрої десульфурації димових газів (ДДГ).

4. Окислювально{1}}змішані кислоти (наприклад, сірчана кислота, що містить Fe³⁺)

5. Розчини для відбілювання паперової маси (містять хлор, діоксид хлору та хлорати)

6. Висока-температура та високий{2}}тиск води (атомні електростанції, хімічні процеси)

Hastelloy C-276 спеціально розроблений для жорстких корозійних середовищ і рекомендований для використання в таких областях:

Поля застосування

Морське машинобудування: трубопроводи охолодження морської води, теплообмінники, насоси та клапани, суднові башти десульфурації
Десульфурація димових газів (FGD): абсорбційні вежі, розбризкувальні труби, туманоуловлювачі, мішалки, футеровки димових газів
Хімічна обробка: обладнання для очищення кислоти, реактори, резервуари для зберігання, випарники для соляної кислоти, сірчаної кислоти, фосфорної кислоти, мурашиної кислоти, оцтової кислоти тощо.
Паперова промисловість: відбілювальні вежі, обладнання для відбілювання діоксидом хлору, мийні машини, обладнання для відновлення чорного розчину
Фармацевтика та продукти харчування: обладнання для обробки органічної кислоти (лимонної кислоти, молочної кислоти), ферментери
Нафта і газ: трубопроводи, платформне обладнання, свердловинні компоненти для родовищ кислого газу (містять H₂S, CO₂, Cl⁻)
Ядерна енергетика: переробка ядерного палива, обробка ядерних відходів, зберігання та транспортування відпрацьованого палива
Екологічне обладнання: очищення димових газів при спалюванні відходів, випарники для очищення стічних вод, скруберні вежі
Опріснення морської води: трубопроводи високого{0}}тиску та випарники для багато-ступеневих систем швидкого спалаху та зворотного осмосу
Виробництво солі та соляні хімікати: випарники, кристалізатори, насоси для розсолу, хлор-лужна промисловість

Доставка та налаштування

Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга постачання, щоб забезпечити отримання матеріалів Hastelloy C-276, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.

Форма	Лист/Тарілка	Штанга/стрижень	Безшовна труба	Стрічка/листова котушка	Дріт/катанка
Звичайний діапазон	Товщина: 0.5 - 100 мм Ширина: менше або дорівнює 1500 мм Довжина: налаштовується	Діаметр Φ6-500мм	Зовнішній діаметр Φ10-300мм	Товщина: 0,1 – 3,0 мм Ширина: 10 – 600 мм	Діаметр Φ0,5-10мм
Можливість налаштування	Спеціальна товста/тонка прокатка, над-широкі плити; спеціальна обробка поверхні, різання-з фіксованою довжиною	Ковані бруски великого-розміру (до Φ800 мм), бруски спеціальної-форми та різні умови термічної обробки	Товстостінні-труби великого-діаметра, спеціальний склад сплаву; Обробка кінців труби (фаска, фіксована довжина)	Різні умови твердості, спеціальна термічна обробка (стабілізаційна обробка, контроль розміру зерна), кислотно-миті поверхні, електролітичне полірування, покриття або спеціальні захисні плівки	Спеціальна обробка поверхні, точне малювання

Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.

Ми є не просто постачальником, а надійним партнером із матеріалів для вас у Китаї.

Вертикально інтегроване виробництво

Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.

Суворий контроль якості на кожному етапі

Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.

Надійна доставка та експортне пакування

10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти-захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.

Перевірка зразків перед масовим виробництвом

Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.

FAQ

Q: Які основні переваги Hastelloy C-276?

Питання: Якого виду термічної обробки вимагає Hastelloy C-276?

З: Яка максимальна робоча температура?

З: Яка різниця між ним і INCOLOY 904L?

Предмети порівняння	Hastelloy C-276	INCOLOY 904L
Основний склад	Сплав на основі-нікелю (Ni більше або дорівнює 57%) Cr 14,5-16,5% Mo 15-17% W 3-4,5% Fe 4-7%	Нікель-Залізо-Хром-Молібден-Мідь (Ni-Fe-Cr-Mo-Cu), що містить 4,0-5,0% молібдену, без азоту
Основні переваги	• Виняткова стійкість до точкової та щілинної корозії (PREN ≈ 68) • Практично стійкий до хлоридного корозійного розтріскування • Виявляє виняткову продуктивність в екстремальних середовищах, таких як соляна кислота, сірчана кислота та волога десульфурація димових газів • Містить вольфрам, що підвищує стійкість до відновлювальних кислот і локальної корозії	Хороша корозійна стійкість до сірчаної та фосфорної кислот; стабільна корозійна стійкість у м'яких хлоридних середовищах; відмінна оброблюваність і зварюваність; відносно низька комплексна вартість
Рекомендації по вибору	Рекомендовано для екстремальних корозійних середовищ: • Соляна кислота, плавикова кислота, гаряча сірчана кислота • Абсорбери мокрої десульфурації димових газів (ДДГ), розпилювальні труби • Кислі середовища з високою концентрацією іонів хлориду (такі як відбілювання целюлози, хімічні випарники солі) • Системи охолодження морської води, морські платформи • Переробка ядерних відходів, родовища кислотної нафти та газу	В основному використовується для середовищ із помірною корозією: • Резервуари та трубопроводи для зберігання сірчаної та фосфорної кислот • Хімічні реактори (без високої концентрації іонів хлориду) • Труби для морської води (не-важкі умови) • Кислот{0}}стійке обладнання потребує меншої вартості