Hiperco® 50

Основна перевага Hiperco® 50 полягає в притаманних магнітних властивостях залізо-кобальтової матриці. Додавання кобальту значно підвищує температуру Кюрі сплаву (приблизно 980 градусів) і щільність магнітного насичення, дозволяючи йому зберігати відмінні магнітні характеристики навіть при щільності магнітного потоку до 2,4 Тл, що значно перевищує густину кремнієвої сталі (приблизно 2,0 Тл) і нікель-залізних сплавів (приблизно 1,6 Т). При помірній напруженості магнітного поля він демонструє виняткову проникність, що забезпечує вищу щільність потужності при менших об’ємах і вазі. Це робить його ідеальним матеріалом для мініатюризації та полегшення двигунів і електромагнітів.

Висока температура Кюрі Hiperco® 50 (приблизно 980 градусів) дозволяє йому зберігати хороші магнітні властивості при температурах до 400 градусів із значно нижчим коефіцієнтом ослаблення щільності магнітного насичення порівняно зі звичайними магнітом’якими матеріалами. Він чудово зберігає проникність і щільність магнітного потоку в середовищах із високою-температурою, що робить його придатним для таких застосувань, як аксесуари для аерокосмічних двигунів, високотемпературні датчики-та обладнання для буріння нафти, яке потребує стійкості до високих температур і суворих вимог до магнітних властивостей.

Завдяки високій чистоті та оптимізованому контролю кристалічної текстури Hiperco® 50 має низьку коерцитивну силу (типове значення < 160 А/м) і значно менші втрати на гістерезис порівняно зі звичайною кремнієвою сталлю. У магнітних полях змінного струму середньої{3}} та високої{4}}частоти він демонструє чудові показники втрат в сердечнику, що робить його придатним для додатків із суворими вимогами до ефективності та підвищення температури, таких як авіаційні джерела живлення (400 Гц), радарні системи та високошвидкісні-двигуни.

Hiperco® 50 демонструє хороші властивості гарячої та холодної обробки, дозволяючи ковку, прокатку та штампування. Його пластичність перевершує пластичність більшості крихких м’яких феритових магнітних матеріалів, що робить його придатним для виготовлення складних ламінованих сердечників, магнітних екранів і точних штампованих деталей. Відпал оптимізує магнітні властивості шляхом зняття напруги обробки, відновлення проникності та зменшення коерцитивної сили. Застосовується традиційна механічна обробка (точіння, фрезерування, свердління, шліфування); рекомендовані твердосплавні інструменти.