Характеристики продуктів
Хороша -температурна міцність і опір повзучості (основна перевага)
Основна перевага ASTM A335 P1 полягає в його помірній -температурній міцності та стійкості до повзучості. Завдяки додаванню 0,5% молібдену (Mo), P1 демонструє значно кращу міцність на розрив при високій-температурі повзучості порівняно зі звичайними вуглецевими сталями (такими як A106 Gr.B) у діапазоні температур 350-500 градусів. За умов температури 450 градусів допустиме напруження P1 приблизно в 1,5–2 рази перевищує значення вуглецевої сталі, що дозволяє їй ефективно протистояти повільній пластичній деформації (повзучості) матеріалів під високою температурою та тиском, забезпечуючи безпеку та надійність трубопроводів під час тривалої-високо-температурної експлуатації. Його мінімальна межа міцності на розрив становить 415 МПа, а мінімальна межа текучості — 205 МПа, що є базовим рівнем продуктивності в серії A335, але забезпечує значні переваги з точки зору економічної ефективності.
Відмінна продуктивність зварювання та адаптивність до термообробки (диференційована перевага)
Зварювальні характеристики ASTM A335 P1 перевершують показники P11 і P22, що є важливою причиною для його вибору в особливих умовах експлуатації. Завдяки нижчому вмісту сплаву та вуглецевому еквіваленту (CE), P1 має меншу тенденцію до зміцнення в зоні-термічного впливу зварювання, потребує нижчих температур попереднього нагріву перед зварюванням (зазвичай 100-200 градусів), що робить його більш зручним-для зварювальних операцій-на місці. Особливо в тонкостінних-трубах і в ситуаціях, коли -термічну обробку після зварювання неможливо виконати негайно, P1 демонструє значно кращу стійкість до холодного розтріскування порівняно з високими-марками сплавів. Його процес зварювання подібний до процесу звичайної вуглецевої сталі, що спрощує роботу зварювальників, що робить його придатним для-великого встановлення на місці.
Хороша оброблюваність і формування
Властивості холодної та гарячої обробки ASTM A335 P1 перевершують характеристики P11 та P22, що дозволяє використовувати різні процеси формування, такі як гаряче згинання, холодне згинання та кування. Його низький вміст сплаву знижує ризик розтріскування під час холодного згинання, що робить його придатним для виробництва трубних фітингів, таких як коліна, трійники та перехідники. Крім того, його оброблюваність краща, ніж у високо-легованих хром-молібденових сталей, що значно знижує витрати на обробку.
Рентабельна-пропозиція (на відміну від позиціонування P11/P22)
ASTM A335 P1 — це марка з найнижчим вмістом сплаву та найнижчою вартістю за одиницю ваги в серії хром-молібденової легованої сталі. Порівняно з P11 (1,25Cr-0,5Mo), P1 має вміст хрому лише 0,5% (приблизно 40% від вмісту P11), що призводить до значного зниження вартості сплаву. Для застосувань, де робочі температури менше або дорівнюють 450 градусам і не потрібна висока стійкість до окислення, P1 служить високою -альтернативою P11/P22, пропонуючи значну економію витрат на матеріал, зберігаючи міцність при високих температурах.
Хороша організаційна стабільність і довго{0}}надійність служби
ASTM A335 P1 демонструє хорошу мікроструктурну стабільність під час тривалої -служби при температурах до 500 градусів. Додавання 0,5 % Mo ефективно підвищує міцність матеріалу при високій{6}}температурі повзучості, одночасно перешкоджаючи сфероїдизації перліту та укрупненню карбіду, забезпечуючи низьку швидкість погіршення механічних властивостей при тривалій високій{7}}температурній експлуатації. Після нормалізації та термічної обробки загартування (N+T) P1 отримує однорідну та тонку мікроструктуру фериту та перліту, що гарантує стабільність мікроструктури та надійність за високих-температурних умов експлуатації.
Технічні характеристики
Хімічний склад (ASTM A335 / ASME SA335)
|
елемент |
Стандартні вимоги |
Примітка |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Конструкція з низьким-вуглецевим вмістом забезпечує зварюваність і міцність |
|
Мн |
0.30 - 0.60% |
Зміцнення твердого розчину, підвищення міцності |
|
P |
Менше або дорівнює 0,025% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
S |
Менше або дорівнює 0,025% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Розкислювач, покращує -стійкість до окислення при високих температурах |
|
кр |
0.40 - 0.65% |
Основні елементи, які забезпечують базову антиоксидантну та корозійну стійкість |
|
пн |
0.44 - 0.65% |
Основні елементи для підвищення -міцності руйнування при повзучості при високій температурі |
|
Fe |
Залишок кількості (≈ 97,5%) |
Матричний елемент |
Фізичні властивості
|
Продуктивність |
Числове значення/діапазон |
Умови випробувань |
|
Щільність |
≈ 7,85 г/см³ |
Кімнатна температура (20 градусів) |
|
Температура плавлення |
≈ 1420-1460 градусів |
- |
|
Електричний опір |
≈ 0.30 μΩ·m |
Кімнатна температура |
|
Теплопровідність |
≈ 42 W/(m·K) |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль пружності (модуль Юнга) |
≈ 200 ГПа |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт Пуассона |
≈ 0.28 |
Кімнатна температура |
|
магнетизм |
Феромагнітний |
Феритова структура, яка є магнітною |
Механічні властивості (нормалізовані + загартовані, типові значення, ASTM A335)
|
Продуктивність |
Типове значення |
Стандарти впровадження |
|
Міцність на розрив |
Більше або дорівнює 415 МПа |
ASTM A335 |
|
Межа текучості (зсув 0,2%) |
Більше або дорівнює 205 МПа |
ASTM A335 |
|
Подовження (довжина 2 дюйма/50 мм) |
Більше або дорівнює 30% |
ASTM A335 |
|
Твердість |
Менше або дорівнює 163 HB (типове значення) |
- |
Примітка. Рівень міцності P1 є базовим класом для серії хром-молібденової сталі ASTM A335. Його переваги полягають у гарній зварюваності, оброблюваності та економічній-ефективності, а не в прагненні до найвищої міцності. Для більш високих вимог до міцності рекомендується вибрати P11 або P22.
Висока-температурна ефективність
ASTM A335 P1 зберігає високий рівень міцності при підвищених температурах і підходить для довготривалої -високої{3}}температури експлуатації до 450 градусів:
|
Температура |
Міцність на розрив (МПа, приблизно) |
Коефіцієнт збереження продуктивності |
|
Кімнатна температура (20 градусів) |
Більше або дорівнює 415 |
100% |
|
400 градусів |
≈ 350 |
Більше або дорівнює 84% |
|
450 градусів |
≈ 310 |
Більше або дорівнює 75% |
|
500 градусів |
≈ 260 |
Більше або дорівнює 63% |
Довгострокова-термічна стабільність і мікроструктурна стабільність:
ASTM A335 P1 демонструє хорошу мікроструктурну стабільність під час тривалої -служби при температурах, менших або рівних 500 градусам. Додавання 0,5% Mo ефективно підвищує -опір повзучості при високих температурах. Однак при тривалому використанні вище 550 градусів його мікроструктурна стабільність знижується, а міцність на повзучість значно падає; таким чином, він не рекомендований для тривалої-служби вище 550 градусів. Для вищих температурних класів пропонується P11 або P22.
Система термічної обробки
Кінцева продуктивність ASTM A335 P1 значною мірою залежить від режиму термічної обробки з такими загальними характеристиками:
1. Нормалізуюче лікування (Нормалізація):
Нагрійте до 900-955 градусів, витримайте протягом достатнього часу (приблизно 1 година на дюйм товщини стінки), потім охолодіть на повітрі. Це призводить до однорідної дрібної мікроструктури фериту + перліту, що готує її до наступного відпустки.
2. Загартовуюче лікування(Загартування):
Нагрійте до 620-750 градусів, витримайте достатній час, потім охолодіть на повітрі. Це усуває напруги, викликані нормалізацією, оптимізує міцність і пластичність і досягає кінцевих експлуатаційних властивостей.
3. Повний відпал (необов'язково):
Нагрійте до 870-900 градусів, утримуйте, потім охолодіть піч приблизно до 650 градусів, після чого охолодіть на повітрі до кімнатної температури. Використовується для усунення напруги при холодній обробці або покращення формування при холодній обробці.
Увага:
Після-термічна обробка після зварювання (PWHT) рекомендується після зварювання. Він передбачає нагрівання до 620-750 градусів, витримку при температурі, а потім повільне охолодження для усунення залишкових зварювальних напруг і пом’якшення зони термічного впливу.
Необхідно суворо контролювати температуру та час термічної обробки, щоб уникнути укрупнення зерна або коливань продуктивності.
Для тонкостінних-труб або труб малого-діаметра час ізоляції можна відповідно скоротити.
Відповідні носії
1. Пар з високою-температурою:
магістральні паропроводи електростанцій, колектори котлів, пароперегрівачі, пароперегрівачі
2. Гаряча-вода високої температури:
Теплова мережа, система опалення
3. Середня переробка нафти:
Високотемпературні технологічні трубопроводи- для атмосферної та вакуумної дистиляції, каталітичного крекінгу, гідроочищення тощо.
4. Технологічний газ під високим{0}}тиском:
Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску для хімічного обладнання, наприклад синтетичного аміаку, метанолу та добрив
5. Теплообмінне масло і теплоносії
ASTM A335 P1 не підходить для сильно корозійних середовищ, таких як сильні окислювальні кислоти та хлориди з високою-концентрацією-. Його верхня межа стійкості до окислення становить приблизно 500-550 градусів; P11 або P22 рекомендовано вище цієї температури. У високотемпературних середовищах, що містять водень, слід оцінити ризик водневої корозії.
ASTM A335 P1 підходить для умов високої-температури та високого{3}}тиску в діапазоні від 350 до 500 градусів. Це найбільш економічно-ефективний і придатний для зварювання основний сорт у серії хромо-молібденової сталі, рекомендований для використання в таких сферах:
Поля застосування
-
Генерація електроенергії на викопному паливі (основна програма)
● Головний паропровід підкритичної електростанції (менше або дорівнює 450 градусам)
● Барабан котла, барабан пароперегрівача
● Високотемпературні-трубопроводи пари, трубопроводи водопостачання
● Трубна система поверхні нагріву котла -
Нафтохімічна інженерія (основні програми)
● Високотемпературні-трубопроводи установки атмосферної та вакуумної дистиляції нафтопереробного заводу
● Трубопроводи установки каталітичного крекінгу
● Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску в установках гідроочищення
● Технологічні трубопроводи установки відкладеного коксування -
Хімічна промисловість і виробництво добрив
● Високо{0}}температурні технологічні трубопроводи для установок синтезу аміаку
● Конверсійний газопровід метанольного заводу
● Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску на заводах із виробництва хімічних добрив -
Комбінована теплоелектростанція та центральне опалення
● Високотемпературна-мережа паропроводів ТЕС
● Високотемпературний водопровід міського централізованого опалення- -
Фітинги для труб високої-температури та високого{1}}тиску
● Високо{0}}температурні коліна, трійники та редуктори
● Ковані трубні з’єднання, фланці
Доставка та налаштування
Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга поставок, щоб ви отримували труби з легованої сталі ASTM A335 P1, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.
Настроювані форми матеріалів
Ми підтримуємо виробництво різних основних і спеціальних форм відповідно до креслень або специфікацій.
|
Форма |
 Безшовна сталева труба
|
 Товстостінна-труба великого-діаметра
|
 Труба з легованої сталі
|
|---|---|---|---|
|
Звичайний діапазон |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 1067 мм; Товщина стінки: 1 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 219 - 1067 мм; Товщина стінки: 20 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 610 мм; Товщина стінки: 1 - 50 мм |
|
Можливість налаштування |
Гарячекатані/холодно{1}}тягнуті безшовні труби, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, кінцеві різьби труб, спеціальні умови термічної обробки (нормалізація + відпустка/відпал) |
Гаряче розширення, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, спеціальні умови термічної обробки |
Прецизійні-холоднотягнуті труби, різання-фіксованої довжини, спеціальна обробка поверхні |
Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.
Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.
Вертикально інтегроване виробництво
Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.
Суворий контроль якості на кожному етапі
Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.
Надійна доставка та експортне пакування
10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти{1}}захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.
Перевірка зразків перед масовим виробництвом
Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.
FAQ
З: Які основні переваги ASTM A335 P1?
З: Яка різниця між ASTM A335 P1 і P11? Як вибрати між ними?
З: Яка максимальна робоча температура для ASTM A335 P1?
Q: Яка продуктивність зварювання ASTM A335 P1?
З: Яка стійкість до корозії ASTM A335 P1?
Популярні Мітки: astm a335 p1, Китай astm a335 p1 виробники, постачальники, фабрика
