Характеристики продуктів
Відмінна-висока стійкість до окислення та корозії (основна перевага)
Основна перевага ASTM A335 P9 полягає в його чудовій -стійкості до окислення при високих температурах і стійкості до корозії. Завдяки додаванню 8-10% хрому (Cr), P9 може утворювати щільну оксидну плівку Cr₂O₃ за високих температур, ефективно протистоячи високо{14}}температурному окисленню та термічній корозії. Його верхня межа стійкості до окислення досягає 550-600 градусів, що значно вище, ніж у P1 (менше або дорівнює 450 градусам) і P11 (менше або дорівнює 538 градусам), і порівнянно з P5. У високотемпературних-середовищах,-які містять сірку, типових для нафтопереробних заводів, P9 демонструє чудову корозійну стійкість порівняно з низько-марками хрому, ефективно витримуючи високотемпературну-сульфідаційну корозію та комбіновану окислювальну-сульфідаційну корозію. Крім того, 1% вміст молібдену, що перевищує 0,5% Mo у P5, ще більше підвищує стійкість до повзучості при високих-температурах. Незважаючи на те, що його мінімальна межа міцності на розрив становить 415 МПа, а мінімальна межа текучості — 205 МПа, що ставить його нарівні з P5, з точки зору стійкості до високотемпературного окислення та стійкості до повзучості, P9 пропонує явні переваги.
Відмінна -міцність при високих температурах і опір повзучості
ASTM A335 P9 підтримує хороші рівні міцності при високих температурах. Завдяки додаванню 1 % молібдену (Mo) (вище, ніж 0,5 % Mo в P5) і вищому вмісту хрому, P9 демонструє чудову -міцність до розриву при високих температурах порівняно з P5 у діапазоні температур 500-600 градусів. В умовах 550 градусів P9 забезпечує кращу стійкість до окислення та міцність до високих-температур, ніж P5, що робить його придатним для систем трубопроводів із високими-температурами та високим{18}}тиском, що працюють при вищих ступенях температури та тиску. Незважаючи на те, що його стійкість до високих-температур порівнянна з P5, P9 має чудову стійкість до повзучості, що дозволяє довго-працювати в більш суворих умовах високої-температури та високого тиску.
Хороша оброблюваність і формування
ASTM A335 P9 демонструє хороші властивості холодної та гарячої обробки, що дозволяє використовувати різні процеси формування, такі як гаряче згинання, холодне згинання та кування. Завдяки помірному вмісту сплаву він демонструє чудову формувальність під час холодного згинання, що робить його придатним для виготовлення трубних фітингів, таких як коліна, трійники та перехідники. Слід зазначити, що завдяки більш високому вмісту хрому (8-10%) P9 має дещо більшу схильність до наклепу порівняно з P5. Тому рекомендується включати відповідні проміжні етапи відпалу під час процесів формування. Його оброблюваність порівнянна з P5, і для обробки можна використовувати звичайні методи обробки.
Висока продуктивність зварювання та суворі вимоги до -термічної обробки після зварювання
ASTM A335 P9 демонструє хорошу зварюваність. Однак через вищий вміст хрому (8-10%) він має більшу тенденцію до зміцнення в зоні термічного-впливу порівняно з P5, що вимагає суворіших процедур зварювання та термічної обробки після-зварювання (PWHT). Рекомендується попередньо розігріти перед зварюванням на 200-300 градусів. Після зварювання PWHT необхідно виконати шляхом нагрівання до 730-780 градусів, витримки при температурі, а потім повільного охолодження. Цей процес допомагає усунути залишкові зварювальні напруги, пом’якшити зону термічного впливу, забезпечити міцність і тріщиностійкість зварного з’єднання.
Хороша організаційна стабільність і довго{0}}надійність служби
ASTM A335 P9 демонструє хорошу організаційну стабільність під час тривалої-експлуатації при температурах, менших або рівних 600 градусам. Його високий вміст хрому (8-10%) ефективно підвищує стійкість матеріалу до окислення та стійкість до високо-температурної корозії. Додавання 1 % Mo додатково покращує-високотемпературну повзучість, забезпечуючи організаційну стабільність під час тривалої високо{15}}температурної експлуатації. Після нормалізації та відпустки (N+T) термічної обробки P9 отримує однорідну та тонку мікроструктуру фериту + карбіду, що гарантує організаційну стабільність та надійність за умов експлуатації при високій температурі.
Технічні характеристики
Хімічний склад (ASTM A335 / ASME SA335)
|
елемент |
Стандартні вимоги |
Примітка |
|
C |
Менше або дорівнює 0,15% |
Конструкція з низьким-вуглецевим вмістом забезпечує зварюваність і міцність |
|
Мн |
0.30 - 0.60% |
Зміцнення твердого розчину, підвищення міцності |
|
P |
Менше або дорівнює 0,025% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
S |
Менше або дорівнює 0,025% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
Si |
0.25 - 1.00% |
Розкислювач, покращує -стійкість до окислення при високих температурах |
|
кр |
8.00 - 10.00% |
Основні елементи, які забезпечують чудову-високотемпературне окислення та стійкість до корозії |
|
пн |
0.90 - 1.10% |
Основні елементи для підвищення -міцності руйнування при повзучості при високій температурі (вміст вище, ніж P5) |
|
Fe |
Залишок кількості (≈ 89%) |
Матричний елемент |
Фізичні властивості
|
Продуктивність |
Числове значення/діапазон |
Умови випробувань |
|
Щільність |
≈ 7,75 г/см³ |
Кімнатна температура (20 градусів) |
|
Температура плавлення |
≈ 1370-1420 градусів |
- |
|
Електричний опір |
≈ 0.45 μΩ·m |
Кімнатна температура |
|
Теплопровідність |
≈ 32 W/(m·K) |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів) |
≈ 11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль пружності (модуль Юнга) |
≈ 200 ГПа |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт Пуассона |
≈ 0.28 |
Кімнатна температура |
|
магнетизм |
Феромагнітний |
Феритова структура, яка є магнітною |
Механічні властивості (нормалізовані + загартовані, типові значення, ASTM A335)
|
Продуктивність |
Типове значення |
Стандарти впровадження |
|
Міцність на розрив |
Більше або дорівнює 415 МПа |
ASTM A335 |
|
Межа текучості (зсув 0,2%) |
Більше або дорівнює 205 МПа |
ASTM A335 |
|
Подовження (довжина 2 дюйма/50 мм) |
Більше або дорівнює 30% |
ASTM A335 |
|
Твердість |
Менше або дорівнює 217 HB (типове значення) |
- |
Примітка. Рівень міцності P9 такий самий, як P5 (більше або дорівнює 415 МПа). Однак його основна перевага полягає у чудовій -стійкості до окислення при високих температурах і стійкості до корозії, що забезпечується 8-10% вмістом хрому, а також чудовому опорі повзучості, що забезпечується 1% Mo, а не підвищеній міцності. Для вищої міцності або вищих температурних класів рекомендується вибрати P91.
Висока-температурна ефективність
ASTM A335 P9 зберігає хороші рівні міцності за високих температур і підходить для довгострокових-високо{3}}температурних умов експлуатації до 600 градусів:
|
Температура |
Міцність на розрив (МПа, приблизно) |
Коефіцієнт збереження продуктивності |
|
Кімнатна температура (20 градусів) |
Більше або дорівнює 415 |
100% |
|
400 градусів |
≈ 380 |
Більше або дорівнює 92% |
|
450 градусів |
≈ 350 |
Більше або дорівнює 84% |
|
500 градусів |
≈ 290 |
Більше або дорівнює 70% |
Довгострокова-термічна стабільність і мікроструктурна стабільність:
ASTM A335 P9 демонструє хорошу мікроструктурну стабільність під час тривалої -служби при температурах, менших або рівних 600 градусам. Додавання 8-10% Cr ефективно підвищує-стійкість до окислення при високих температурах і стійкість до термічної корозії, тоді як додавання 1% Mo додатково покращує міцність на повзучість. Однак стабільність мікроструктури знижується, а стійкість до окислення знижується при тривалому використанні вище 620 градусів; таким чином, не рекомендується для тривалої експлуатації вище цієї температури. Для вищих температурних класів пропонується P91 або P92.
Система термічної обробки
Кінцева продуктивність ASTM A335 P9 значною мірою залежить від режиму термічної обробки, із загальними характеристиками, такими як:
1. Нормалізуюче лікування (нормалізуюче)
Нагрійте до 925-955 градусів, витримайте протягом достатнього часу (приблизно 1 годину на дюйм товщини стінки), потім охолодіть на повітрі. Це призводить до однорідної дрібнозернистої мікроструктури фериту + карбіду, що готує до подальшого відпустки.
2. Загартовуюче лікування(Загартування)
Нагріти до730-780градуса, витримайте протягом достатнього часу, потім охолодіть на повітрі. Це усуває напруги, викликані нормалізацією, оптимізує міцність і пластичність і досягає кінцевих експлуатаційних властивостей.
3. Повний відпал (необов'язково)
Нагрійте до 840-870 градусів, витримайте при температурі, потім охолодіть піч приблизно до 650 градусів, після чого охолодіть на повітрі до кімнатної температури. Це використовується для усунення напруг при холодній обробці або покращення формуваності при холодній обробці.
Увага: після-термообробку після зварювання (PWHT) необхідно виконати після зварювання. Це передбачає нагрівання до 730-780 градусів, витримку при температурі, а потім повільне охолодження для усунення залишкових зварювальних напруг і пом’якшення зони термічного впливу.
Завдяки вищому вмісту хрому (8-10%) Р9 має більшу тенденцію до твердіння в зоні термічного впливу зварювання порівняно з Р5. Рекомендується суворо контролювати підведення тепла зварювання та температуру попереднього нагрівання (200-300 градусів).
Необхідно суворо контролювати температуру та час термічної обробки, щоб уникнути укрупнення зерна або коливань продуктивності.
Відповідні носії
Пар-високої температури:
Магістральні паропроводи електростанцій (менше або дорівнює 600 градусам), труби пароперегрівачів котлів, труби перегрівачів
Нафтопереробні середовища:
Високотемпературні -сульфуровмісні-трубопроводи для атмосферної та вакуумної дистиляції, каталітичного крекінгу, гідроочищення, уповільненого коксування тощо.
Високотемпературні-сірковмісні-середовища:
Високотемпературні-сірковмісні-нафтогазові середовища, кислі середовища на нафтопереробних заводах
Високотемпературні-технологічні гази:
Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску хімічних установок для синтезу аміаку, виробництва метанолу тощо.
Високотемпературні теплоносії-:
Нафтопроводи теплопередачі, високотемпературні системи теплопередачі-
Примітка: ASTM A335 P9 не підходить для сильно корозійних середовищ, таких як кислоти, що сильно окиснюють (наприклад, концентрована азотна кислота) і високо-температурні, високі-концентровані хлориди. Його верхня межа температури окислення становить приблизно 600 градусів; P91 або P92 рекомендовано вище цієї температури. У середовищах із високою-температурою та високим{12}}тиском,-що містять водень (наприклад, гідропроцесорні установки), необхідно оцінити ризик водневої корозії.
ASTM A335 P9 підходить для високих{2}}температур (500-600 градусів) умов експлуатації, що включають сірку-корозійне середовище. Це важливий вибір матеріалу для високотемпературних технологічних трубопроводів у нафтопереробній та нафтохімічній промисловості, рекомендований для використання в таких областях:
Поля застосування
-
Переробка нафти (основна програма)
● Високо{0}}температурні технологічні трубопроводи для установок каталітичного крекінгу
● Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску для установок гідроочищення/гідрокрекінгу
● Високотемпературні-трубопроводи установки атмосферної та вакуумної дистиляції
● Технологічні трубопроводи установки відкладеного коксування
● Нагрівальні труби нафтопереробного заводу, теплообмінні труби -
Нафтохімічна інженерія (основні програми)
● Високо{0}}температурні трубопроводи в установках крекінгу етилену
● Високотемпературний технологічний-трубопровод блоку ароматичних речовин
● Система труб нафтохімічної нагрівальної печі -
Виробництво електроенергії з викопного палива
● Основні паропроводи для підкритичних/надкритичних електростанцій (менше або дорівнює 600 градусам)
● Труби перегрівача, труби перегрівача
● Високо{0}}температурна паропровідна система -
Фітинги для труб високої-температури та високого{1}}тиску
● Високо{0}}температурні коліна, трійники та редуктори
● Ковані трубні з’єднання, фланці
Доставка та налаштування
Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга постачання, щоб ви отримували труби з легованої сталі ASTM A335 P9, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.
Настроювані форми матеріалів
Ми підтримуємо виробництво різних основних і спеціальних форм відповідно до креслень або специфікацій.
|
Форма |
 Безшовна сталева труба
|
 Товстостінна-труба великого-діаметра
|
 Труба з легованої сталі
|
|---|---|---|---|
|
Звичайний діапазон |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 1067 мм; Товщина стінки: 1 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 219 - 1067 мм; Товщина стінки: 20 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 610 мм; Товщина стінки: 1 - 50 мм |
|
Можливість налаштування |
Гарячекатані/холодно{1}}тягнуті безшовні труби, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, кінцеві різьби труб, спеціальні умови термічної обробки (нормалізація + відпустка/відпал) |
Гаряче розширення, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, спеціальні умови термічної обробки |
Прецизійні-холоднотягнуті труби, різання-фіксованої довжини, спеціальна обробка поверхні |
Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.
Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.
Вертикально інтегроване виробництво
Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.
Суворий контроль якості на кожному етапі
Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.
Надійна доставка та експортне пакування
10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти{1}}захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.
Перевірка зразків перед масовим виробництвом
Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.
FAQ
З: Які основні переваги ASTM A335 P9?
З: Яка різниця між ASTM A335 P9 і P5? Як вибрати між ними?
З: Яка різниця між ASTM A335 P9 і P11? Як вибрати між ними?
З: Яка максимальна робоча температура для ASTM A335 P9?
Q: Яка продуктивність зварювання ASTM A335 P9?
Q: Яка стійкість до корозії ASTM A335 P9?
Популярні Мітки: astm a335 p9, Китай astm a335 p9 виробники, постачальники, фабрика
