Характеристики продуктів
Хороша -температурна міцність і опір повзучості (основна перевага)
Основна перевага ASTM A335 P11 полягає в його відмінній -температурній міцності та стійкості до повзучості. Завдяки додаванню 0,5% молібдену (Mo), P11 демонструє значно кращу міцність на розрив при високій{6}}температурі повзучості порівняно зі звичайними вуглецевими сталями (такими як A106 Gr.B) у діапазоні температур 450-550 градусів. За умов 500 градусів допустиме напруження P11 приблизно в 1,5-2 рази перевищує значення вуглецевої сталі, що дозволяє їй ефективно протистояти повільній пластичній деформації (повзучості) матеріалів під високою температурою та тиском, забезпечуючи безпеку та надійність трубопроводів під час тривалої-високої-температурної служби. Завдяки мінімальній міцності на розрив 415 МПа та мінімальній межі текучості 205 МПа він відповідає стандартному рівню продуктивності серії A335 і пропонує значні переваги з точки зору економічної ефективності.
Чудова продуктивність зварювання та термообробка
ASTM A335 P11 демонструє чудові зварювальні характеристики, що є основною причиною його широкого застосування в енергетичній та нафтохімічній промисловості. Завдяки помірному вмісту сплаву та вуглецевому еквіваленту (CE), P11 має меншу тенденцію до зміцнення в зоні термічного -впливу (HAZ) зварних швів. Він вимагає помірних температур попереднього нагріву перед зварюванням (зазвичай 150-250 градусів), що робить його-зручним для-зварювальних операцій на місці. Його процес зварювання добре-налагоджений, і зварювальники вважають, що він має помірну складність і підходить для-великого{12}}встановлення на-майданчику. Термічна обробка після зварювання (PWHT) необхідна після зварювання, включаючи нагрівання до 690-760 градусів, витримку при температурі та повільне охолодження для усунення залишкових зварювальних напруг і пом’якшення зони термічного впливу.
Хороша оброблюваність і формування
ASTM A335 P11 демонструє хороші властивості холодної та гарячої обробки, що дозволяє використовувати різні процеси формування, такі як гаряче згинання, холодне згинання та кування. Його помірний вміст сплаву забезпечує відмінну формуемість під час холодного згинання, що робить його придатним для виробництва трубних фітингів, таких як коліна, трійники та перехідники. Його оброблюваність порівнянна з P1, що дозволяє обробляти звичайними методами обробки.
Чудове співвідношення вартості-продуктивності та збалансована загальна продуктивність (на відміну від позиціонування P1/P22)
ASTM A335 P11 є найбільш збалансованою маркою в серії хром-молібденової легованої сталі. Порівняно з P1 (0,5Cr-0,5Mo), P11 має вищий вміст хрому (1,25% проти 0,5%), забезпечуючи чудову стійкість до окислення та -температурну міцність. У порівнянні з P22 (2,25Cr-1Mo), P11 має нижчий вміст сплаву, що забезпечує кращу зварюваність і нижчу вартість. Для застосувань із робочими температурами, меншими або рівними 550 градусам, P11 є найбільш економічно-ефективною маркою хромомолібденової сталі та найбільш широко використовуваною хромомолібденовою сталевою трубою на електростанціях і нафтопереробній промисловості в усьому світі.
Хороша організаційна стабільність і довго{0}}надійність служби
ASTM A335 P11 демонструє хорошу організаційну стабільність під час тривалої-експлуатації при температурах, менших або рівних 550 градусам. Конструкція композиції 1,25% Cr-0,5% Mo ефективно підвищує-міцність високотемпературної повзучості та стійкість до окислення, одночасно перешкоджаючи сфероїдизації перліту та укрупненню та агрегації карбіду, забезпечуючи низький рівень погіршення механічних властивостей під час тривалої роботи при високих{13}}температурах. Після нормалізації плюс термічної обробки (N+T) P11 отримує однорідну та тонку мікроструктуру фериту + перліту, що гарантує організаційну стабільність і надійність за умов експлуатації при високій температурі.
Технічні характеристики
Хімічний склад (ASTM A335 / ASME SA335)
|
елемент |
Стандартні вимоги |
Примітка |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Конструкція з низьким-вуглецевим вмістом забезпечує зварюваність і міцність |
|
Мн |
0.30 - 0.60% |
Зміцнення твердого розчину, підвищення міцності |
|
P |
Менше або дорівнює 0,025% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
S |
Менше або дорівнює 0,025% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Розкислювач, покращує -стійкість до окислення при високих температурах |
|
кр |
1.00 - 1.50% |
Основні елементи, які забезпечують чудову-високотемпературне окислення та стійкість до корозії |
|
пн |
0.44 - 0.65% |
Основні елементи для підвищення -міцності руйнування при повзучості при високій температурі |
|
Fe |
Залишок кількості (≈ 97%) |
Матричний елемент |
Фізичні властивості
|
Продуктивність |
Числове значення/діапазон |
Умови випробувань |
|
Щільність |
≈ 7,85 г/см³ |
Кімнатна температура (20 градусів) |
|
Температура плавлення |
≈ 1390-1440 градусів |
- |
|
Електричний опір |
≈ 0.32 μΩ·m |
Кімнатна температура |
|
Теплопровідність |
≈ 40 W/(m·K) |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль пружності (модуль Юнга) |
≈ 200 ГПа |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт Пуассона |
≈ 0.28 |
Кімнатна температура |
|
магнетизм |
Феромагнітний |
Феритова структура, яка є магнітною |
Механічні властивості (нормалізовані + загартовані, типові значення, ASTM A335)
|
Продуктивність |
Типове значення |
Стандарти впровадження |
|
Міцність на розрив |
Більше або дорівнює 415 МПа |
ASTM A335 |
|
Межа текучості (зсув 0,2%) |
Більше або дорівнює 205 МПа |
ASTM A335 |
|
Подовження (довжина 2 дюйма/50 мм) |
Більше або дорівнює 30% |
ASTM A335 |
|
Твердість |
Менше або дорівнює 217 HB (типове значення) |
- |
Примітка. Рівень міцності P11 є стандартним класом у серії хром-молібденової сталі ASTM A335. Його перевага полягає в збалансованому поєднанні хороших комплексних властивостей (міцність, зварюваність, стійкість до окислення, вартість), а не в прагненні до найвищої міцності або найвищої стійкості до окислення. Для вищих температурних класів рекомендується вибрати P22 або P91.
Висока-температурна ефективність
ASTM A335 P11 зберігає хороші рівні міцності за високих температур і підходить для довготривалої-високої{3}}температури експлуатації до 550 градусів:
|
Температура |
Міцність на розрив (МПа, приблизно) |
Коефіцієнт збереження продуктивності |
|
Кімнатна температура (20 градусів) |
Більше або дорівнює 415 |
100% |
|
400 градусів |
≈ 380 |
Більше або дорівнює 92% |
|
500 градусів |
≈ 340 |
Більше або дорівнює 82% |
|
550 градусів |
≈ 300 |
Більше або дорівнює 72% |
Довгострокова-термічна стабільність і мікроструктурна стабільність:
ASTM A335 P11 демонструє хорошу мікроструктурну стабільність під час тривалої -служби при температурах, менших або рівних 550 градусам. Додавання 1,25% Cr-0,5% Mo ефективно підвищує -міцність при високих температурах і стійкість до окислення. Однак стабільність мікроструктури знижується, а міцність на повзучість значно падає при довготривалій-службі вище 580 градусів; таким чином, він не рекомендований для тривалого обслуговування вище 580 градусів. Для вищих температурних класів рекомендується P22 або P91.
Система термічної обробки
Кінцеві показники ASTM A335 P11 сильно залежать від режиму термічної обробки з такими загальними характеристиками:
1. Нормалізуюче лікування (нормалізуюче)
Нагрійте до 900-955 градусів, витримайте протягом достатнього часу (приблизно 1 година на дюйм товщини стінки), потім охолодіть на повітрі. Це призводить до однорідної дрібної мікроструктури фериту + перліту, що готує її до наступного відпустки.
2. Загартовуюче лікування(Загартування)
Нагрійте до 690-760 градусів, витримайте достатній час, потім охолодіть на повітрі. Це усуває напруги, викликані нормалізацією, оптимізує міцність і пластичність і досягає кінцевих експлуатаційних властивостей.
3. Повний відпал (необов'язково)
Нагрійте до 840-890 градусів, утримуйте, потім охолодіть піч приблизно до 650 градусів, а потім охолодіть на повітрі до кімнатної температури. Використовується для усунення напруги при холодній обробці або покращення формування при холодній обробці.
Увага: після-термообробку після зварювання (PWHT) необхідно виконати після зварювання. Він передбачає нагрівання до690-760 градусів, витримуючи при температурі, а потім повільно охолоджуючи, щоб усунути залишкові зварювальні напруги та пом’якшити зону-термічного впливу.
Необхідно суворо контролювати температуру та час термічної обробки, щоб уникнути укрупнення зерна або коливань продуктивності.
Для тонкостінних-труб або труб малого-діаметра час ізоляції можна відповідно скоротити.
Відповідні носії
Пар-високої температури:
Магістральні паропроводи (менше або дорівнює 550 градусам) електростанцій, колектори котлів, труби пароперегрівача та труби повторного нагрівання
Нафтопереробні середовища:
Високотемпературні-технологічні трубопроводи, такі як атмосферна та вакуумна дистиляція, каталітичний крекінг і гідроочищення.
Технологічний газ під високим{0}}тиском:
Трубопроводи високо-температури та високого{1}}тиску для хімічного обладнання, наприклад для синтезу аміаку, метанолу та хімічних добрив.
Гаряча вода:
Теплова мережа, система опалення.
Масло теплоносне і теплоносії:
Трубопроводи систем хімічного теплообміну
Примітка: ASTM A335 P11 не підходить для сильно корозійних середовищ, таких як сильні окислювальні кислоти та хлориди з високою-концентрацією-. Його верхня межа стійкості до окислення становить приблизно 550-570 градусів; P22 або P91 рекомендується вище цієї температури. У високотемпературних середовищах, що містять водень, слід оцінити ризик водневої корозії.
ASTM A335 P11 підходить для умов високої-температури та високого{3}}тиску в діапазоні від 450 до 550 градусів. Це найбільш збалансована та широко застосовувана марка в серії хромо-молібденової сталі, рекомендована для використання в таких сферах:
Поля застосування
-
Генерація електроенергії на викопному паливі (основна програма)
● Основні паропроводи підкритичних електростанцій (менше або дорівнює 550 градусам)
● Барабан котла, барабан пароперегрівача
● Високотемпературні-трубопроводи пари, трубопроводи водопостачання
● Трубна система поверхні нагріву котла -
Нафтохімічна інженерія (основні програми)
● Високотемпературні-трубопроводи установки атмосферної та вакуумної дистиляції нафтопереробного заводу
● Високотемпературний технологічний-трубопровод блоку ароматичних речовин
● Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску в установках гідроочищення
● Технологічні трубопроводи установки відкладеного коксування -
Хімічна промисловість і виробництво добрив
● Високо{0}}температурні технологічні трубопроводи для установок синтезу аміаку
● Конверсійний газопровід метанольного заводу
● Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску на заводах із виробництва хімічних добрив -
Комбінована теплоелектростанція та центральне опалення
● Високо{0}}температурний паропровід теплоелектростанції
● Високотемпературний водопровід міського централізованого опалення- -
Фітинги для труб високої-температури та високого{1}}тиску
● Високо{0}}температурні коліна, трійники та редуктори
● Ковані трубні з’єднання, фланці
Доставка та налаштування
Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга постачання, щоб ви отримували труби з легованої сталі ASTM A335 P11, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.
Настроювані форми матеріалів
Ми підтримуємо виробництво різних основних і спеціальних форм відповідно до креслень або специфікацій.
|
Форма |
 Безшовна сталева труба
|
 Товстостінна-труба великого-діаметра
|
 Труба з легованої сталі
|
|---|---|---|---|
|
Звичайний діапазон |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 1067 мм; Товщина стінки: 1 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 219 - 1067 мм; Товщина стінки: 20 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 610 мм; Товщина стінки: 1 - 50 мм |
|
Можливість налаштування |
Гарячекатані/холодно{1}}тягнуті безшовні труби, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, кінцеві різьби труб, спеціальні умови термічної обробки (нормалізація + відпустка/відпал) |
Гаряче розширення, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, спеціальні умови термічної обробки |
Прецизійні-холоднотягнуті труби, різання-фіксованої довжини, спеціальна обробка поверхні |
Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.
Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.
Вертикально інтегроване виробництво
Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.
Суворий контроль якості на кожному етапі
Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.
Надійна доставка та експортне пакування
10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти{1}}захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.
Перевірка зразків перед масовим виробництвом
Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.
FAQ
З: Які основні переваги ASTM A335 P11?
З: Яка різниця між ASTM A335 P11 і P1? Як вибрати?
З: Які відмінності між ASTM A335 P11 і P22? Як вибрати між ними?
З: Яка максимальна робоча температура для ASTM A335 P11?
Q: Яка продуктивність зварювання ASTM A335 P11?
Q: Яка стійкість до корозії ASTM A335 P11?
Популярні Мітки: astm a335 p11, Китай astm a335 p11 виробники, постачальники, фабрика
