Характеристики продуктів

Над-температурна міцність і стійкість до повзучості (основні переваги)
Основна перевага ASTM A335 P91 полягає в його над-високій-температурній міцності та стійкості до повзучості. Завдяки мікро-легуванню ванадієм (V) і ніобієм (Nb), а також загартованій мартенситній мікроструктурі P91 демонструє значно кращу -міцність на розрив при високій температурі порівняно з P22 і звичайними хром-молібденовими сталями в діапазоні температур 550-650 градусів. При робочих умовах 600 градусів допустима напруга P91 приблизно в 1,5-2 рази перевищує P22, а його опір повзучості приблизно в 3-5 разів перевищує P22. Це дозволяє йому ефективно протистояти повільній пластичній деформації (повзучості) матеріалів під високою температурою та тиском, забезпечуючи безпеку та надійність трубопроводів під час тривалої -високо{30}}температурної експлуатації. З мінімальною межею міцності на розрив 585 МПа та мінімальною межею текучості 415 МПа, що значно перевищує показники P22 (більше або дорівнює 415 МПа / більше або дорівнює 205 МПа)-P91 дозволяє зменшити товщину стінки приблизно на 40-50%, значно зменшуючи власну вагу трубопроводу, термічний стрес і загальну вартість.

Відмінна -стійкість до окислення при високих температурах
9% вміст хрому в ASTM A335 P91 забезпечує чудову -стійкість до окислення при високих температурах. У високо{5}}температурному паровому середовищі P91 може утворювати щільний і стабільний шар оксиду Cr₂O3, який ефективно протистоїть високо-температурному окисленню та окисленню парою. Його верхня межа температури окислення досягає 593-620 градусів, що значно краще, ніж P22 (менше або дорівнює 565 градусам). Ця властивість робить його ідеальним матеріалом для магістральних парових труб на надкритичних електростанціях (температура пари більше або дорівнює 593 градусам).

Хороша оброблюваність і формування
ASTM A335 P91 демонструє хороші властивості холодної та гарячої обробки та може піддаватися різним процесам формування, таким як гаряче згинання, холодне згинання та кування. Слід зазначити, що оскільки P91 має мартенситну структуру, його схильність до робочого зміцнення є вищою, ніж у феритних/перлітних сталей (наприклад, P22). Тому рекомендується включати відповідні проміжні етапи відпалу під час процесів формування. Його оброблюваність порівнянна з P22, що дозволяє обробляти за допомогою традиційних методів обробки. Рекомендується використовувати твердосплавні ріжучі інструменти.

Суворі вимоги до зварювальних характеристик і термічної обробки після-зварювання
ASTM A335 P91 демонструє хорошу зварюваність. Однак завдяки своїй мартенситній мікроструктурі та високому вмісту хрому (9%) він має сильну тенденцію до твердіння в зоні термічного-впливу (ЗТВ) зварювання, накладаючи надзвичайно суворі вимоги до процесів зварювання та термічної обробки після-зварювання (ПВТ). Рекомендується, щоб температура попереднього нагріву перед зварюванням становила 200-300 градусів. Після зварювання PWHT необхідно виконати шляхом нагрівання до 730-780 градусів, витримки при температурі, а потім повільного охолодження, щоб усунути залишкові зварювальні напруги, пом’якшити зону термічного впливу та забезпечити міцність і тріщиностійкість зварного з’єднання. Вимоги до процесу зварювання для P91 суворіші, ніж для P22, тому рекомендується, щоб цю операцію проводили досвідчені зварювальники.

Чудова організаційна стабільність і довго{0}}надійність служби
ASTM A335 P91 демонструє хорошу організаційну стабільність під час тривалої-експлуатації при температурах, менших або рівних 593 градусам. Конструкція композиції 9% Cr-1% Mo-V-Nb ефективно підвищує -температурну повзучість матеріалу та стійкість до окислення. Мікроструктура загартованого мартенситу забезпечує збереження організаційної стабільності та механічних властивостей під час тривалої роботи при високих -температурах. Після нормалізації та відпустки (N+T) термічної обробки P91 отримує рівномірну та дрібну відпущену мартенситну структуру, що гарантує організаційну стабільність та надійність за умов експлуатації при високій температурі.
Технічні характеристики
Хімічний склад (ASTM A335 / ASME SA335)
|
елемент |
Стандартні вимоги |
Примітка |
|
C |
0.08 - 0.12% |
Баланс між силою та стійкістю |
|
Мн |
0.30 - 0.60% |
Зміцнення твердого розчину, підвищення міцності |
|
P |
Менше або дорівнює 0,020% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
S |
Менше або дорівнює 0,010% |
Шкідливі елементи, строго контрольовані |
|
Si |
0.20 - 0.50% |
Розкислювач, покращує -стійкість до окислення при високих температурах |
|
кр |
8.00 - 9.50% |
Основні елементи, які забезпечують чудову -стійкість до високотемпературного окислення та стійкість до корозії |
|
пн |
0.85 - 1.05% |
Основні елементи для підвищення -міцності руйнування при повзучості при високій температурі |
|
V |
0.18 - 0.25% |
Мікролегуючі елементи, дисперсійне зміцнення, значно покращують-високотемпературну повзучість |
|
Nb |
0.06 - 0.10% |
Мікролегуючі елементи, подрібнення зерна, підвищення -міцності та міцності при високих температурах |
|
N |
0.03 - 0.07% |
Зміцнення твердого розчину для підвищення -міцності при високих температурах |
|
Ал |
Менше або дорівнює 0,02% |
Суворий контроль для забезпечення чистоти |
|
Fe |
Залишок кількості (≈ 89%) |
Матричний елемент |
Фізичні властивості
|
Продуктивність |
Числове значення/діапазон |
Умови випробувань |
|
Щільність |
≈ 7,75 г/см³ |
Кімнатна температура (20 градусів) |
|
Температура плавлення |
≈ 1360-1400 градусів |
- |
|
Електричний опір |
≈ 0.45 μΩ·m |
Кімнатна температура |
|
Теплопровідність |
≈ 32 W/(m·K) |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль пружності (модуль Юнга) |
≈ 195 ГПа |
Кімнатна температура |
|
Коефіцієнт Пуассона |
≈ 0.28 |
Кімнатна температура |
|
магнетизм |
Феромагнітний |
Мартенситна структура, яка є магнітною |
Механічні властивості (нормалізовані + загартовані, типові значення, ASTM A335)
|
Продуктивність |
Типове значення |
Стандарти впровадження |
|
Міцність на розрив |
Більше або дорівнює 585 МПа |
ASTM A335 |
|
Межа текучості (зсув 0,2%) |
Більше або дорівнює 415 МПа |
ASTM A335 |
|
Подовження (довжина 2 дюйма/50 мм) |
Більше або дорівнює 20% |
ASTM A335 |
|
Твердість |
Менше або дорівнює 250 HB (типове значення) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 градусів), рекомендується вибрати P92.
Висока-температурна ефективність
ASTM A335 P91 зберігає високий рівень міцності при підвищених температурах і підходить для тривалої -високо{3}}температурної експлуатації до Менше або дорівнює 593 градусам:
|
Температура |
Міцність на розрив (МПа, приблизно) |
Коефіцієнт збереження продуктивності |
|
Кімнатна температура (20 градусів) |
Більше або дорівнює 585 |
100% |
|
400 градусів |
≈ 520 |
Більше або дорівнює 89% |
|
500 градусів |
≈ 480 |
Більше або дорівнює 82% |
|
593 градуси |
≈ 400 |
Більше або дорівнює 68% |
|
620 градусів |
≈ 350 |
Більше або дорівнює 60% |
Тривала -термічна стабільність і мікроструктурна стабільність
ASTM A335 P91 демонструє хорошу мікроструктурну стабільність під час тривалої -служби при температурах, менших або рівних 593 градусам. Мікролегування V-Nb і мікроструктура загартованого мартенситу ефективно підвищують міцність-на повзучість при високих температурах і стійкість до окислення. Однак стабільність мікроструктури знижується, а міцність на повзучість значно падає при тривалому-користуванні вище 620 градусів; таким чином, він не рекомендований для-тривалого використання вище 620 градусів. Для вищих температурних класів рекомендується P92.
Система термічної обробки
Кінцеві показники ASTM A335 P91 сильно залежать від режиму термічної обробки з такими загальними характеристиками:
1. Нормалізуюче лікування (нормалізуюче)
Нагрійте до 1040-1065 градусів, витримайте достатній час (приблизно 1 годину на дюйм товщини стінки), потім охолодіть повітрям або вентилятором. Це призводить до однорідної дрібної мартенситної структури, що готує її до наступного відпустки.
2. Загартовуюче лікування(Загартування)
Нагрійте до 730-780 градусів, витримайте достатній час, потім охолодіть на повітрі. Це усуває напруги, викликані нормалізацією, отримує загартовану мартенситну мікроструктуру, оптимізує ударну в'язкість і пластичність і досягає кінцевих експлуатаційних властивостей.
3. Повний відпал (необов'язково)
Нагрійте до 850-900 градусів, витримайте при температурі, потім охолодіть піч приблизно до 650 градусів, після чого охолодіть на повітрі до кімнатної температури. Це використовується для усунення напруг при холодній обробці або покращення формуваності при холодній обробці.
Увага:
Температура термічної обробки P91 (нормалізація 1040-1065 градусів) набагато вища, ніж температура P22 (900-960 градусів) і повинна строго контролюватися.
Термообробку після-зварювання (PWHT) необхідно виконати після зварювання. Це передбачає нагрівання до 730-780 градусів, витримку при температурі, а потім повільне охолодження для усунення залишкових зварювальних напруг і пом’якшення зони термічного впливу.
Вимоги до процесу зварювання для P91 суворіші, ніж для P22. Рекомендується суворо контролювати підведення тепла зварювання та температуру попереднього нагрівання (200-300 градусів).
Необхідно суворо контролювати температуру та час термічної обробки, щоб уникнути укрупнення зерна або коливань продуктивності.
Відповідні носії
Висока{0}}температурна пара
Магістральні паропроводи ультра-надкритичних/надкритичних електростанцій (менше або дорівнює 593 градусам), колектори котлів, труби пароперегрівача, труби повторного нагрівання
Висока-температура та високий{1}}тиск технологічних газів
Трубопроводи високо-температури та високого{1}}тиску для хімічного обладнання, наприклад для синтезу аміаку, виробництва метанолу та хімічних добрив
Атомна електростанція
Труби теплообмінника ядерного острова, труби парогенератора
Гаряча вода
Тепломережа, система опалення
Теплообмінне масло і теплоносії
Трубопроводи систем хімічного теплообміну
Примітка: ASTM A335 P91 не підходить для сильно корозійних середовищ, таких як сильні окислювальні кислоти та високо-температурні хлориди з високою{3}}концентрацією. Його верхня межа стійкості до окислення становить приблизно 593-620 градусів; При перевищенні цієї температури рекомендується P92. P91 має високі вимоги до зварювальних процесів, і його рекомендується використовувати досвідченим зварникам.
ASTM A335 P91 підходить для умов над-високої температури та високого{3}}тиску в діапазоні від 550 до 593 градусів. Це один із переважних матеріалів для ультра-надкритичних електростанцій і ядерних енергетичних проектів, рекомендований для використання в таких сферах:
Поля застосування
-
Генерація електроенергії на викопному паливі (основна програма)
● Головний паровий трубопровід для ультра-надкритичних/надкритичних електростанцій (менше або дорівнює 593 градусам)
● Барабан котла, барабан пароперегрівача
● Високотемпературні-трубки пароперегрівача, високотемпературні-трубки пароперегрівача
● Високо{0}}температурна паропровідна система -
Виробництво ядерної енергії (основна програма)
● Труби теплообмінника атомної електростанції
● Труби парогенератора ядерного острова
● Технологічні трубопроводи високо-температури та високого{1}}тиску на атомних електростанціях -
Нафтохімічний
● Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску для установок гідроочищення/гідрокрекінгу на нафтопереробних заводах
● Трубопроводи блоку каталітичного риформінгу
● Високо{0}}температурні трубопроводи в установках крекінгу етилену -
Хімічна промисловість і виробництво добрив
● Високотемпературні-трубопроводи для установок синтезу аміаку
● Газопроводи риформату метанольного заводу
● Трубопроводи високої-температури та високого{1}}тиску на заводах із виробництва добрив -
Фітинги для труб високої-температури та високого{1}}тиску
● Високо{0}}температурні коліна, трійники та редуктори
● Ковані трубні з’єднання, фланці
Доставка та налаштування
Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга постачання, щоб ви отримували труби з легованої сталі ASTM A335 P91, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.
Настроювані форми матеріалів
Ми підтримуємо виробництво різних основних і спеціальних форм відповідно до креслень або специфікацій.
|
Форма |
![]() Безшовна сталева труба
|
![]() Товстостінна-труба великого-діаметра
|
![]() Труба з легованої сталі
|
|---|---|---|---|
|
Звичайний діапазон |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 1067 мм; Товщина стінки: 1 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 219 - 1067 мм; Товщина стінки: 20 - 150 мм |
Зовнішній діаметр: 10.3 - 610 мм; Товщина стінки: 1 - 50 мм |
|
Можливість налаштування |
Гарячекатані/холодно{1}}тягнуті безшовні труби, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, кінцеві різьби труб, спеціальні умови термічної обробки (нормалізація + відпустка/відпал) |
Гаряче розширення, різання-з фіксованою довжиною, обробка фаски, спеціальні умови термічної обробки |
Прецизійні-холоднотягнуті труби, різання-фіксованої довжини, спеціальна обробка поверхні |
Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.
Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.

Вертикально інтегроване виробництво
Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.

Суворий контроль якості на кожному етапі
Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.

Надійна доставка та експортне пакування
10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти{1}}захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.

Перевірка зразків перед масовим виробництвом
Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.
FAQ
З: Які основні переваги ASTM A335 P91?
З: Яка різниця між ASTM A335 P91 і P22? Як вибрати між ними?
З: Які відмінності між ASTM A335 P91 і P92? Як вибрати між ними?
З: Яка максимальна робоча температура для ASTM A335 P91?
Q: Яка продуктивність зварювання ASTM A335 P91?
Q: Яка стійкість до корозії ASTM A335 P91?
Популярні Мітки: astm a335 p91, Китай astm a335 p91 виробники, постачальники, фабрика







