Gr12 (TA10, Ti-0,3Mo-0,8Ni)

Основна перевага Gr12 (TA10) полягає в синергічному додаванні молібдену (Mo) і нікелю (Ni). Після введення 0,2–0,4 % молібдену та 0,6–0,9 % нікелю в промисловий чистий титан значно підвищується його корозійна стійкість у відновних кислотних середовищах. У не-окислюючих кислотах, таких як соляна кислота (HCl), сірчана кислота (H₂SO₄), мурашина кислота, щавлева кислота та лимонна кислота, швидкість корозії Gr12 набагато нижча, ніж у промислового чистого титану. У помірних діапазонах концентрації та температури він може частково замінити дорожчі сплави на основі Gr7 (TA9) або нікелю-. Ця властивість робить його-вартісним-матеріалом для обробки корозійних середовищ у таких галузях, як хімічне машинобудування, фармацевтика та гідрометалургія.

Gr12 (TA10) демонструє чудову стійкість до щілинної та точкової корозії у високотемпературних хлоридних розчинах (таких як морська вода, розсіл і розсіл). Додавання молібдену підвищує стабільність титанової пасивної плівки в хлоридних середовищах, а додавання нікелю додатково покращує корозійну стійкість матеріалу в кислих хлоридних середовищах. Синергетично ці елементи дозволяють матеріалу підтримувати стабільний пасивний стан навіть у середовищах із високою-температурою та високим{6}}хлоридом. Ця характеристика надає йому незамінну перевагу в програмах, які довго піддаються впливу сильно корозійних середовищ, наприклад, обладнання для опріснення, хлор-лужна промисловість і теплообмінники морської техніки.

Gr12 (TA10) зберігає відмінні властивості промислового чистого титану при холодній і гарячій обробці, а також зварювальні характеристики. Він може піддаватися таким процесам формування, як кування, прокатка, штампування та згинання, і може бути зварений різними методами, включаючи зварювання TIG (інертним газом вольфраму), зварювання MIG (інертним газом металу), плазмове зварювання, електронно-променеве зварювання та контактне зварювання. Корозійна стійкість зварного з'єднання в основному відповідає стійкості основного матеріалу. Він підходить для виготовлення складного корозійно-стійкого обладнання та великих хімічних контейнерів.

Gr12 (TA10) має вищу кімнатну температуру та -температурну міцність порівняно з промисловим чистим титаном, а також має кращий опір повзучості. У помірному температурному діапазоні (менше або дорівнює 300 градусам) механічні властивості Gr12 значно кращі, ніж у Gr2 і Gr7, що робить його придатним для корозійно-обладнання, що піддається певним навантаженням, і структурних компонентів у високих-температурних умовах.

Gr12 (TA10) демонструє надзвичайно високу стійкість до корозії та хороші механічні властивості в суворих корозійних середовищах, значно подовжуючи термін служби обладнання та зменшуючи частоту обслуговування та заміни. Порівняно з Gr7 (TA9), Gr12 не містить дорогоцінний метал паладій (Pd), що призводить до менших витрат на матеріали та служить економічною альтернативою Gr7 у помірно корозійних середовищах. У таких галузях, як хімічна обробка, опріснення морської води та фармацевтика, втрати від простою, спричинені поломкою обладнання через корозію, часто значно перевищують вартість самих матеріалів. Gr12 надає клієнтам-довгострокову гарантію стабільного виробництва завдяки нижчим витратам на матеріали та загальним витратам протягом життєвого циклу.