Характеристики продуктів

Надзвичайно висока міцність і питома міцність (основна перевага)

Основна перевага Beta C полягає в його надзвичайно високому рівні міцності. Після обробки розчином і старіння його міцність на розрив більше або дорівнює 1170 МПа, межа текучості більше або дорівнює 1100 МПа, а за певних умов термічної обробки вона може перевищувати 1400 МПа, що робить його одним із найміцніших сортів серед комерційних титанових сплавів. Його питома міцність (≈ 260 кН·м/кг) значно перевищує міцність Gr5 (TC4, ≈ 200 кН·м/кг), нержавіючих сталей і більшості сплавів на основі нікелю, пропонуючи значні переваги в легкій конструкції. Висока загартуваність сплаву дозволяє підтримувати рівномірний розподіл міцності та в’язкості навіть у компонентах із великим-перерізом (понад Φ300 мм), що робить його придатним для виготовлення-великих-розмірів,-конструкційних деталей.

Відмінна в'язкість до руйнування та стійкість до втоми

Beta C зберігає чудову в’язкість до руйнування (K_IC до 40-60 МПа·√м) і стійкість до втомного розтріскування, досягаючи високої міцності. Його характеристики корозійного розтріскування під напругою (SCC) значно перевершують альфа+бета-титанові сплави (такі як Gr5), демонструючи гарну стійкість до уповільненого руйнування в солоній воді, хлоридах і кислотних середовищах. Ця властивість робить його кращим матеріалом для високонапружених компонентів у нафтогазових свердловинних інструментах і морських інженерних додатках.

Відмінна загартовуваність і придатність для великих поперечних-перерізів

Beta C демонструє винятково високу загартовуваність, зберігаючи повне гартування та рівномірний розподіл міцності та в’язкості навіть на поперечному перерізі Φ300 мм-. Ця властивість значно перевершує Gr5 (TC4, із загартовуючим поперечним-перерізом менше ніж або дорівнює Φ50 мм) і Gr9 (TA18), що дає йому незамінну перевагу в таких застосуваннях, як великі-розмірні кріпильні елементи, великі-діаметри пружин і важкі конструкційні компоненти.

Хороші властивості холодної обробки

Виявляє відмінну здатність до холодної обробки в стані, обробленому -розчином (стан бета-відпалу), що дозволяє виконувати різні операції холодної обробки, такі як холодне волочіння, холодна прокатка, холодне згинання та холодна висадка. Його продуктивність холодної обробки перевершує продуктивність Gr5 (TC4) і підходить для виробів, які потребують холодного формування, включаючи кріплення з холодною-головкою, холоднотягнуті прецизійні труби та холоднокатані-смугові матеріали. Міцність можна додатково підвищити шляхом обробки старінням після холодної обробки.

Чудова стійкість до корозії

Як і всі титанові сплави, Beta C базується на щільній, стабільній, само{0}}відновлюючій оксидній плівці TiO₂, яка спонтанно утворюється на його поверхні, щоб продемонструвати чудову стійкість до рівномірної корозії та ямкової корозії в морській воді, розчинах хлоридів, більшості органічних кислот і слабовідновних кислотах. Його стійкість до корозії порівнянна зі стійкістю Gr5, з особливо видатними характеристиками в кислих нафтових і газових середовищах, що містять H₂S і CO₂, що робить його ідеальним вибором матеріалу для кислих середовищ.

Хороші властивості гарячої обробки

Beta C має хороші властивості гарячої обробки та може бути сформований за допомогою процесів гарячої обробки, таких як кування, гаряча прокатка та гаряча екструзія в діапазоні температур 800-1050 градусів. Після гарячої обробки необхідна обробка розчином для досягнення оптимальних характеристик холодної обробки та кінцевої відповідності механічних властивостей.

Технічні характеристики

Хімічний склад (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)

елемент	Стандартні вимоги	Примітки
Ti	Залишилася кількість (Матриця)	Матричні елементи, що забезпечують легку матрицю та чудову стійкість до корозії
Ал	2.5 - 3.5%	Альфа{0}}стабільні елементи, що підвищують міцність і термічну стабільність
V	7.5 - 8.5%	Бета-стабільні елементи, які значно покращують міцність і загартовуваність
кр	5.5 - 6.5%	Бета{0}}стабільні елементи, які підвищують міцність і здатність до загартування, а також покращують продуктивність холодної обробки
пн	3.5 - 4.5%	Бета-стабільні елементи, які підвищують міцність і опір повзучості
Zr	3.5 - 4.5%	Елементи зміцнення нейтрального розчину, які покращують міцність і міцність
Fe	Менше або дорівнює 0,30%	Суворий контроль, щоб уникнути впливу на стійкість до корозії
O	Менше або дорівнює 0,15%	Інтеркаляційні елементи істотно впливають на баланс між міцністю і пластичністю
C	Менше або дорівнює 0,08%	Суворий контроль; надмірні рівні зменшать пластичність
N	Менше або дорівнює 0,05%	Елементи зазору, якщо вони занадто великі, зменшать міцність
H	Менше або дорівнює 0,015%	Суворий контроль вмісту водню для запобігання водневій крихкості
Інші елементи (поодинокі)	Менше або дорівнює 0,10%	-
Інші елементи (всього)	Менше або дорівнює 0,30%	-

Фізичні властивості

Власність	Значення/діапазон	Умови тестування
Щільність	4,82 г/см³	Кімнатна температура (20 градусів)
Температура плавлення	≈ 1600 градусів	-
Коефіцієнт теплового розширення (20-400 градусів)	9.2 × 10⁻⁶ /K	-
Модуль пружності (модуль Юнга)	≈ 105 ГПа	Кімнатна температура
Провідність (20 градусів)	≈ 6.5 W/(m·K)	-
Питомий опір	≈ 1.80 μΩ·m	-
Коефіцієнт Пуассона	≈ 0.31	Кімнатна температура
магнетизм	Не-магнітний	Усі титанові сплави є не-магнітними матеріалами

Механічні властивості (типові значення, ASTM B348 / GB/T 2965)

Продуктивність	Типове значення для стану твердого розчину	Типові значення для розчину-обробленого та старого стану (STA).	Стандарти впровадження
Міцність на розрив	Більше або дорівнює 860 МПа	Більше або дорівнює 1170 МПа	ASTM B348 / GB/T 2965
Межа текучості (зміщення 0,2%)	Більше або дорівнює 790 МПа	Більше або дорівнює 1100 МПа	ASTM B348 / GB/T 2965
Подовження	Більше або дорівнює 15%	Більше або дорівнює 8%	ASTM B348 / GB/T 2965
Зменшення площі-перерізу	Більше або дорівнює 35%	Більше або дорівнює 20%	-
Твердість (Роквелл)	≈ 28 HRC	≈ 38 - 44 HRC	-
Ударна в'язкість (V-виїмка за Шарпі)	30 - 50 J	15 - 30 J	-

Примітка. Рівень міцності Beta C значно вищий, ніж у Gr5 (TC4, більше або дорівнює 895 МПа), при цьому міцність -обробленого розчину та старіння досягає більш ніж у 1,3 рази міцності Gr5. Продукти медичного-класу мають відповідати суворим вимогам щодо складу та ефективності ASTM F136. Конкретну продуктивність можна регулювати відповідно до-зазначених клієнтом умов термічної обробки (стан-обробленого розчином, стан STA).

Стійкість до корозії (типове значення)

Середній	Cнаконцентрацію	температура	Швидкість корозії (мм/рік)	Рейтинг
Морська вода	-	Від кімнатної до високої температури	Ігнорується (<0,01)	Чудово
Атмосферне середовище	-	Кімнатна температура	Ігнорується	Чудово
硝酸 (HNO₃)	10-40%	Кімнатна температура	＜0.05	Чудово
Сірчана кислота (H₂SO₄)	Менше або дорівнює 10%	Кімнатна температура	＜0.1	добре
Соляна кислота (HCl)	Менше або дорівнює 5%	Кімнатна температура	＜0.1	добре
Гідроксид натрію (NaOH)	10-50%	Кімнатна температура	＜0.05	Чудово
Органічні кислоти (такі як оцтова кислота, лимонна кислота тощо)	-	Кімнатна температура	＜0.1	добре
Сірководень/вуглекислий газ нафтогазоносних середовищ	-	Висока температура і високий тиск	＜0.05	Чудово

Титанові сплави виявляють низьку корозійну стійкість у-високотемпературній концентрованій сірчаній кислоті, плавиковій кислоті та інших середовищах. Beta C демонструє чудову стійкість до корозійного розтріскування під напругою в кислих нафтових і газових середовищах, що містять H₂S і CO₂. Для вибору конкретного матеріалу надайте детальні умови експлуатації, і ми допоможемо з цілеспрямованою оцінкою корозії.

Висока-температурна ефективність

Збереження-високої температури:

Beta C зберігає високу міцність при помірних температурах. Нижче наведені типові еталонні значення міцності на розрив як функції температури (стан STA):

температура	Міцність на розрив (МПа)	Коефіцієнт збереження продуктивності
Кімнатна температура (20 градусів)	Більше або дорівнює 1170	100%
200 градусів	≈ 1050	Більше або дорівнює 90%
300 градусів	≈ 930	Більше або дорівнює 79%
400 градусів	≈ 800	Більше або дорівнює 68%
500 градусів	≈ 620	Більше або дорівнює 53%

Довгострокова-термічна стабільність:

Beta C – це метастабільний титановий сплав бета-типу, який демонструє добру мікроструктурну стабільність протягом тривалого-терміну служби за температур, менших або рівних 300 градусам. Однак тривалий вплив при 300-400 градусах може призвести до виділення альфа-фази, що призведе до крихкості. Рекомендується проводити ретельну перевірку продуктивності в умовах високої температури.

Антиоксидантна ефективність:

Beta C може утворювати захисний оксидний шар при температурі нижче або дорівнює 500 градусам, з антиоксидантною дією, порівнянною з Gr5. Для довготривалої -служби при високих температурах рекомендується наносити захисне покриття.

Здатність до зміцнення та застосування для великих-перерізів (основна перевага)

Beta C має надзвичайно відмінну загартовуваність. Нижче наведено типові еталонні значення прогартовуваності:

Марка сплаву	Повністю загартована ділянка	Застосовні сценарії
Бета С	Більше або дорівнює Φ300 мм	Кріплення великого-розміру, пружини великого-діаметра, важкі структурні компоненти
Gr5 (TC4)	Менше або дорівнює Φ50 мм	Малі та середні структурні компоненти-
Gr9 (TA18)	Менше або дорівнює Φ25 мм	Матеріали для тонкостінних-труб, точні деталі

Примітка. Чудова здатність до гартування Beta C дозволяє йому підтримувати рівномірний розподіл міцності та в’язкості в -компонентах із великим перетином, що є значною перевагою, яка відрізняє його від альфа-+бета-титанових сплавів (таких як Gr5).

Продуктивність холодної обробки

Beta C демонструє хороші властивості холодної обробки у стані твердого розчину. Нижче наведено типові контрольні значення холодної робочої здатності:

Метод холодної обробки	Типова величина деформації (один екземпляр)	Проміжний відпал	Відповідні форми продукту
Холодне волочіння (труби/стрижні)	15-25%	Велика деформація вимагає проміжного відпалу	Прецизійні труби та прутки
Холодна прокатка (смуга/лист)	20-30%	Велика деформація вимагає проміжного відпалу	Тонкі пластини, смужки
Холодне згинання	Добре формується	Зазвичай не потрібні	Трубні матеріали, профільовані матеріали
Холодний заголовок	Добре формується	Велика деформація вимагає проміжного відпалу	Кріплення, заклепки

Примітка. Продуктивність Beta C у холодному стані краща, ніж у Gr5 (TC4), що є ключовою перевагою для його використання як матеріалу для кріпильних деталей із -холодною головкою. Після холодної обробки обробка старінням може збільшити міцність до понад 1170 МПа.

Відповідні носії

1. Атмосферне середовище: чудова стійкість до корозії, відсутність необхідності захисту поверхневого покриття.

2. Розчини морської води та хлоридів: чудова стійкість до точкової та щілинної корозії.

3. Окислювальні кислоти: такі як азотна кислота (від помірної до низької концентрації при кімнатній температурі), чудова стійкість до корозії.

4. Слабкі відновні кислоти: такі як розведена сірчана кислота (менше або дорівнює 10%), розведена соляна кислота (менше або дорівнює 5%), можна витримувати при кімнатній температурі.

5. Органічні кислоти: оцтова кислота, щавлева кислота, лимонна кислота та ін.

6. Лужні розчини: гідроксид натрію, гідроксид калію тощо (хороша стійкість до корозії при кімнатній температурі).

7. H₂S/CO₂, що містять нафту та газ: чудова стійкість до корозійного розтріскування під напругою.

8. Авіаційний гас, гідравлічне масло: хороша сумісність.

Примітка: Beta C нестійкий до сильно корозійних середовищ, таких як плавикова кислота, гаряча концентрована сірчана кислота та концентрована соляна кислота.

Beta C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19) підходить для застосувань, які вимагають поєднання надвисокої міцності, легких властивостей і стійкості до корозійного розтріскування під напругою. Рекомендується використовувати в таких сферах:

Поля застосування

Аерокосмічна
Високо{0}}кріпильні елементи для літаків (болти, гвинти, заклепки), компоненти шасі, пружини, гідравлічні трубки, конструктивні деталі та аксесуари двигуна.
Медична та біомедична інженерія
Ортопедичні імплантати (стегнові стегна, компоненти колін), зубні імплантати та хірургічні інструменти (відповідно до ASTM F136 / ISO 5832-3).
Нафта і газ (основні програми)
Свердловинні інструменти (з’єднання бурильних труб, пакери, запобіжні клапани), обладнання для заканчування, обладнання для роботи з кислими середовищами (стійке до корозії H₂S і CO₂), а також кріплення для морських платформ.
Автомобільна та високопродуктивна-промисловість
Високо{0}}ефективні пружини, пружини клапанів, пружини підвіски, шатуни двигуна, легкі компоненти трансмісії та гоночні кріплення.
Морська техніка
Конструктивні-частини глибоководного обладнання, кріплення суден, компоненти насосів морської води та клапанів, а також кріплення гвинтів.
Спортивні та споживчі товари
Високопродуктивні спиці для велосипедів, ключки для гольфу, рами для тенісних ракеток та обладнання для активного відпочинку.
Хімічна та енергетика
Корозійно-{0}}стійкі кріпильні елементи для середніх---високих температур, компоненти клапанів (менше або дорівнює 400 градусам) і кріплення пучка труб теплообмінника.

Доставка та налаштування

Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга постачання, щоб забезпечити отримання матеріалів Beta C(Ti-3-8-6-4-4 / Gr19), які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.

Форма	Лист/Тарілка	Штанга/стрижень	Труба / трубка	Стрічка/листова котушка	Дріт/катанка
Звичайний діапазон	Товщина: 0.5 - 100 мм Ширина: менше або дорівнює 1500 мм	Діаметр Φ6-500мм	Зовнішній діаметр Φ10-300мм	Товщина: 0,1 – 3,0 мм Ширина: 10 – 600 мм	Діаметр Φ0,5-10мм
Можливість налаштування	Гарячекатані листи, над-тонкі пластини (від 0,1 мм), різання-фіксованої довжини, спеціальна обробка поверхні (травлення, піскоструминна обробка, полірування)	Ковані бруски, гарячекатані бруски, поліровані бруски, фасонні бруски та різні умови термічної-обробки (стан-обробки розчином, стан STA)	Безшовні труби/зварні труби, прецизійні трубні матеріали, товстостінні-труби великого-діаметра-, обробка кінців труб (скошування, фіксована довжина), спеціальні довжини	Прецизійні смугові матеріали, рулонний матеріал для штампування, ламінована заготовка, не-стандартна ширина, спеціальна захисна плівка	Прецизійне волочіння, пружинний дріт, присадковий дріт для зварювання, спеціальна обробка поверхні

Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.

Ми є не просто постачальником, а надійним партнером із матеріалів для вас у Китаї.

Вертикально інтегроване виробництво

Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.

Суворий контроль якості на кожному етапі

Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.

Надійна доставка та експортне пакування

10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти-захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.

Перевірка зразків перед масовим виробництвом

Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.

FAQ

З: Які основні переваги Beta C?

1. Надзвичайна міцність і питома міцність (основна перевага): міцність на розрив у розчині-обробленому та старому стані більше або дорівнює 1170 МПа (перевищує 1400 МПа за певних умов), значно вище, ніж Gr5 (TC4). Його питома міцність (≈ 260 кН·м/кг) значно перевищує показники нержавіючої сталі та більшості сплавів на основі нікелю.
2. Відмінна в'язкість до руйнування та стійкість до корозійного розтріскування під напругою: K_IC може досягати 40-60 МПа·√м, при цьому стійкість до корозійного розтріскування під напругою значно перевищує Gr5.
3. Чудова здатність до гартування: його можна повністю загартувати через поперечний-переріз 300 мм, що робить його ідеальним матеріалом для кріплень великого-розміру, пружин великого-діаметра та важких конструкційних компонентів.
4. Хороші характеристики холодної обробки: холодне витягування, холодна прокатка, холодне згинання, холодна висадка та інші процеси холодної обробки можуть виконуватись у стані, обробленому-розчином, з продуктивністю холодної обробки кращою, ніж Gr5.
5. Чудова стійкість до корозії: він чудово працює в морській воді, хлоридних середовищах і кислих нафтових і газових середовищах, що містять H₂S/CO₂.
6. Відповідає багатьом міжнародним стандартам: ASTM B348, ASTM F136 (медичний), ISO 5832-3, AMS 4957, GB/T 2965 тощо.

З: Яка різниця між Beta C і Gr5 (TC4)? Як вибрати між ними?

Елемент порівняння	Бета C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19)	Gr5 (TC4, Ti-6Al-4V)
Види сплавів	Метастабільний бета-титановий сплав	Титановий сплав Альфа плюс Бета
Номінальна складова	Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr	Ti-6Al-4V
Міцність на розрив (STA)	Більше або дорівнює 1170 МПа (деякі досягають 1400+ МПа)	Більше або дорівнює 895 МПа (відпалений стан) / Більше або дорівнює 1100 МПа (стан STA)
Щільність	4,82 г/см³	4,43 г/см³
Модуль пружності	≈ 105 ГПа	≈ 110 ГПа
Глибина проплавлення гасіння	Більше або дорівнює Φ300 мм (Повністю загартований)	Менше або дорівнює Φ50 мм
Продуктивність холодної обробки	Добре (краще ніж Gr5)	Загальний
Ефективність анти-SCC	Відмінно (значно перевершує Gr5)	добре
Тривала-робоча температура	Менше або дорівнює 300 градусам	Менше або дорівнює 400 градусам
Вартість	Вища	Нижній
Пропозиції щодо вибору	Використовується в основному для над-високо{1}}кріпильних елементів,-компонентів великого перетину, нафтогазових свердловинних інструментів і застосувань із високою стійкістю до корозійного розтріскування під напругою (SCC)	В основному для використання при температурі нижче 400 градусів. Конструкційні компоненти авіації загального призначення, легкі деталі, що вимагають підвищених характеристик

З: Яка різниця між Beta C і Gr9 (TA18)? Як вибрати між ними?

Елемент порівняння	Бета C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19)	Gr9 (TA18, Ti-3Al-2.5V)
Тип матеріалу	Метастабільний бета-титановий сплав (високолегований)	Майже-альфа-титановий сплав (низько-легований)
Номінальна складова	Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr	Ti-3Al-2,5В
Міцність на розрив (типова)	Більше або дорівнює 1170 МПа (стан STA)	Більше або дорівнює 620 МПа (відпалений стан)
Продуктивність холодної обробки	добре	Надзвичайно чудово
Глибина проплавлення гасіння	Більше або дорівнює Φ300 мм	Менше або дорівнює Φ25 мм
Зварюваність	Зазвичай (потрібна захищена атмосфера)	Чудово
Тривала-робоча температура	Менше або дорівнює 300 градусам	Менше або дорівнює 350 градусам
Вартість	Вища	Нижній
Пропозиції щодо вибору	В основному використовується для над-високо-кріплень, пружин і інструментів для нафтових свердловин	В основному використовується для-деталей холодного формування, прецизійних труб, кріпильних деталей і застосувань при кімнатній або середній температурі

З: Яка максимальна робоча температура Beta C?

З: Чому Beta C має кращу загартовуваність, ніж Gr5?

Q: Яка продуктивність зварювання Beta C?

Ефективність зварювання Beta C, як правило, середня, і вимагається суворе дотримання специфікацій процесу зварювання бета-титанових сплавів:
1. Рекомендовані методи зварювання: TIG (зварювання інертним газом вольфраму), електронно-променеве зварювання, лазерне зварювання та контактне зварювання.
2. Попередня{1}}підготовка до зварювання: місце зварювання має бути ретельно очищене від масла, окалини та вологи.
3. Захисний газ: газоподібний аргон високої-чистоти (більше або дорівнює 99,99%) слід використовувати для зварювання та захисту тильної сторони, щоб запобігти високо{3}}температурному окислювальному забрудненню. Beta C більш чутливий до газового забруднення, ніж +титанові сплави.
4. Обробка після-зварювання: рекомендується виконувати обробку розчином після-зварювання (приблизно 800-900 градусів, повітряне охолодження) і обробку старінням для відновлення міцності та міцності мікроструктури. Для холоднооброблених матеріалів перед зварюванням слід проводити обробку розчином.
5. Присадковий метал: рекомендовано використовувати присадковий дріт з того самого матеріалу, що й відповідний зварювальний дріт Beta C або -C, щоб забезпечити сумісність характеристик зварювання.
6. Основні запобіжні заходи: у зоні термічного-впливу під час зварювання Beta C може виникнути випадіння крихкої фази. Рекомендується суворо контролювати підведення тепла (лінійної енергії) і проводити повну термообробку після зварювання.

Q: Чи може Beta C замінити Gr5?

Він може частково замінити, особливо в умовах високої-інтенсивності та -стійкості до SCC:
Сценарії, коли Beta C є прийнятною альтернативою (з явними перевагами перед Beta C):
Над-високо{1}}міцні кріпильні елементи: Beta C забезпечує більш ніж у 1,3 рази більшу міцність, ніж Gr5, що робить його придатним для кріпильних виробів із вищими вимогами до навантаження.
Large-section structural components (>Φ50 мм): Beta C демонструє значно кращу зміцнюваність, ніж Gr5, що робить його придатним для деталей великого-розміру.
Свердловинні інструменти для нафти та газу: стійкість Beta C до SCC значно перевершує Gr5, що робить його придатним для кислих нафтових і газових середовищ.
Пружини з високим-напруженням: рівень міцності Beta C робить його ідеальним матеріалом для високо{1}}ефективних пружин.
Морські інженерні-компоненти з високим навантаженням: Beta C перевершує Gr5 щодо SCC і корозійної стійкості.
Сценарії, коли він не підходить як заміна (Gr5 залишається кращим вибором):
Високотемпературні-компоненти для тривалого-обслуговування вище 400 градусів: Gr5 має кращу довготривалу-робочу температуру (менше або дорівнює 400 градусам) порівняно з Beta C (менше або дорівнює 300 градусам).
Складні зварні конструкційні деталі: Gr5 демонструє кращу зварюваність, ніж Beta C, із більш зрілими процесами термічної обробки після-зварювання.
Проекти,-чутливі до витрат: Beta C, завдяки більшій кількості легуючих елементів і складнішим виробничим процесам, має значно вищу вартість, ніж Gr5.
Проекти з надзвичайно легкими вимогами (-чутливі до щільності): Beta C має вищу щільність (4,82 г/см³), ніж Gr5 (4,43 г/см³).
Вимоги до універсальності глобального ланцюга поставок: Gr5 (TC4) є найбільш широко використовуваним титановим сплавом у всьому світі, з більшою кількістю доступних ресурсів для закупівлі та обробки.
Рекомендації щодо вибору матеріалу: надайте детальні умови експлуатації (діапазон температур, тип навантаження, розміри поперечного-перерізу, вимоги до зварювання, середнє середовище та термін служби) для вибору конкретного матеріалу. Ми можемо допомогти з техніко-економічним порівняльним аналізом, щоб допомогти вам зробити оптимальний вибір між Beta C та іншими марками титанового сплаву.
Щоб отримати пропозиції щодо конкретних специфікацій, звітів про випробування матеріалів або аркушів технічних параметрів, будь ласка, зв’яжіться з нашими інженерами з продажу. Ми підтримуємо налаштування розмірів, умов термічної обробки та обробки поверхні за потреби та надаємо повний набір документів, сертифікованих на міжнародному рівні.