Характеристики продуктів
Чудова -температурна міцність і стійкість до повзучості
UMCo-50 демонструє видатну міцність на розрив і опір повзучості в діапазоні температур 800-1100 градусів завдяки зміцненню твердого розчину та карбіду кобальтової матриці. При 1000 градусах його міцність на розрив залишається приблизно вищою за 100 МПа, що робить його придатним для валків печі, напрямних і опорних компонентів, які витримують довготривалі високотемпературні навантаження.
Чудова стійкість до окислення та термічної корозії
Високий вміст хрому (приблизно 28%) сприяє утворенню щільної та стабільної плівки оксиду Cr₂O₃ на поверхні сплаву, ефективно запобігаючи окисленню матриці в окисних атмосферах до 1100 градусів. Крім того, кобальтова матриця забезпечує хорошу стійкість до середовищ термічної корозії, таких як сірка та ванадій, що робить її особливо придатною для середовищ згоряння палива, що містить сірку-.
Гарна термічна втома та мікроструктурна стабільність
UMCo-50 зберігає стабільність мікроструктури під час тривалої роботи при високій-температурі з мінімальним виділенням шкідливих фаз (наприклад, σ-фази). Має чудову стійкість до термічної втоми. Навіть в умовах частих температурних коливань його механічні та окислювальні властивості залишаються стабільними, що робить його застосовним для промислових печей і компонентів газових турбін із частими циклами запуску та зупинки.
Гарне лиття та оброблюваність
UMCo-50 можна формувати за допомогою процесів точного лиття та лиття в пісок, придатних для виготовлення складних-фасонних термостійких компонентів. Сплав добре піддається механічній обробці, що дозволяє виконувати звичайні операції обробки, такі як токарна обробка, фрезерування та свердління. Його зварювальні характеристики є помірними та потребують використання спеціальних зварювальних матеріалів і процедур.
Технічні характеристики
Хімічний склад
|
елемент |
Стандартні вимоги |
Примітки |
|
Ко |
Залишок (48-52%) |
Матричні елементи, які забезпечують високо-температурну міцність, термічну стабільність і чудову стійкість до термічної корозії |
|
кр |
27.0 - 29.0% |
Утворює щільну захисну плівку Cr₂O₃, забезпечуючи стійкість до окислення та термічної корозії |
|
Fe |
20.0 - 22.0% |
Покращте оброблюваність і{0}}рентабельність сплаву шляхом часткової стабілізації аустенітної мікроструктури |
|
C |
0.10 - 0.20% |
Утворення невеликої кількості карбідів для підвищення -міцності при високих температурах і стійкості до повзучості |
|
Si |
Менше або дорівнює 1,0% |
Розкислювач, покращує антиоксидантні властивості |
|
Мн |
Менше або дорівнює 1,0% |
Розкислювач, покращує властивості гарячої обробки |
|
Ni |
Менше або дорівнює 1,0% |
Суворо контролюйте, щоб забезпечити чистоту кобальтової матриці |
|
W |
Менше або дорівнює 0,5% |
Незначна добавка, допоміжне зміцнення твердого розчину |
|
пн |
Менше або дорівнює 0,5% |
Незначна добавка, допоміжне зміцнення твердого розчину |
|
P |
Менше або дорівнює 0,030% |
Домішкові елементи |
|
S |
Менше або дорівнює 0,025% |
Запобігайте гарячеламкості |
Фізичні властивості
|
Власність |
Значення/діапазон |
Умови тестування |
|
Щільність |
8.40 - 8.50 г/см³ |
Кімнатна температура (20 градусів) |
|
Температура плавлення |
1350 - 1400 ступінь |
- |
|
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів) |
13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль пружності (модуль Юнга) |
200 - 220 ГПа |
Кімнатна температура |
|
Теплопровідність (20 градусів) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Питомий опір |
0.95 - 1.05 μΩ·m |
- |
|
магнетизм |
Не-магнітний (слабомагнітний) |
Сплави-на основі кобальту зазвичай не{1}}магнітні або слабомагнітні за кімнатної температури |
Механічні властивості (відлитий/відпалений стан, типові значення)
|
Продуктивність |
Типове значення |
Еталонний стандарт |
|
Межа міцності при кімнатній температурі |
600 - 750 МПа |
- |
|
Границя текучості при кімнатній температурі (зсув 0,2%) |
350 - 450 МПа |
- |
|
Подовження при кімнатній температурі |
10 - 20% |
- |
|
Твердість (литий стан) |
180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB) |
- |
|
Міцність на розрив при 800 градусах |
200 МПа |
- |
|
Міцність на розрив при 1000 градусах |
100 МПа |
- |
Висока-температурна ефективність
UMCo-50 демонструє чудове збереження міцності при високих температурах з такими типовими стандартними значеннями:
|
Температура |
Міцність на розрив (типове значення) |
|
Кімнатна температура |
600-750 МПа |
|
600 градусів |
350 МПа |
|
800 градусів |
200 МПа |
|
1000 градусів |
100 МПа |
|
1100 градусів |
60 МПа |
Антиоксидантна ефективність:
В окисних атмосферах до 1100 градусів UMCo-50 утворює щільний і добре{3}}зчеплений шар оксиду Cr₂O3 на своїй поверхні, що призводить до значно нижчого приросту ваги при окисленні, ніж у звичайних нержавіючих сталей і жаростійких-сталей на-залізі. У середовищах із спалюванням-палива, що містить сірку, його стійкість до термічної корозії значно перевершує більшість сплавів на основі-заліза та нікелю.
Мікроструктурна стабільність:
Під час тривалого -терміну дії при температурах від 800-1100 градусів UMCo-50 зберігає стабільність мікроструктури з низькою тенденцією до виділення шкідливої фази, забезпечуючи його механічні властивості та міцність під час тривалої роботи при високій температурі.
Відповідні носії:
1. Високо{1}}температурне повітря та димові гази згоряння (містять сірку та ванадій)
2. Високотемпературні окислювальні атмосфери
3. Середовища термічної корозії (містять Na₂SO₄, V₂O₅ тощо)
4. Високо{1}}температурні газові потоки (середовище потоку газових турбін)
Примітка: UMCo-50 в основному призначений для використання у високотемпературних газоподібних середовищах і не підходить для водних корозійних середовищ.
UMCo-50 спеціально розроблений для екстремально високих температур, окислення та термічної корозії та рекомендований для таких сфер:
Поля застосування
-
Газові турбіни: гарячі-компоненти, такі як направляючі лопатки турбіни, ущільнювальні кільця, вкладиші камери згоряння та перехідні деталі, що використовують міцність до високих-температур, стійкість до окислення та стійкість до термічної корозії нижче 1100 градусів.
-
Високо{0}}температурні промислові печі: ролики печі, радіаційні труби, напрямні, корзини, кріплення, нижні плити печі та інструменти для термічної обробки, що зберігають стабільність розмірів і стійкість до окислення за тривалих високих температур.
-
Нафтохімічна промисловість: допоміжні компоненти для труб печі для крекінгу етилену, високо{0}}внутрішніх частин реактора,-стійких до високотемпературного зносу-деталей установок каталітичного крекінгу та труб нагріву печі.
-
Генерація електроенергії: високотемпературні кріпильні елементи для парових турбін, форсунок для пальника котлів і стійкі до високотемпературної корозії компоненти-на-енергетичних електростанціях.
-
Скляна та керамічна промисловість: форми для формування скла, прес-форми для гарячого пресування та втулки для витягування скловолокна завдяки чудовій стійкості до корозії та стійкості до термічної втоми від розплавленого скла.
-
Автомобільні двигуни:-корпуси турбін високопродуктивного турбокомпресора та прокладки випускного колектора, здатні витримувати високу температуру вихлопу та термічний цикл.
-
Металургія сталі: футеровка печі для відпалу, занурені валки у ваннах для гарячого цинкування-занурення та валки для днища печі в печах безперервного відпалу.
Доставка та налаштування
Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга поставок, щоб забезпечити отримання матеріалів UMCo-50, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.
Форма постійної інвентаризації
|
Форма |
 Прецизійне лиття / Виливки з піщаних форм
|
 Листи / Тонкі пластини
|
 Пруток / Кругла сталь
|
 Сталева труба / Матеріал труби
|
 Стрічка / котушка
|
Дріт / нитка
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Звичайний діапазон |
Налаштувати відповідно до креслень |
Товщина 0,5–100 мм |
Діаметр Φ6–500 мм |
Зовнішній діаметр Φ10–300 мм |
Товщина 0,1–3,0 мм |
Діаметр Φ0,5–10 мм |
|
Можливість налаштування |
Основна форма. Підходить для термостійких-компонентів складної форми, таких як напрямні лопатки газових турбін, ролики печей, напрямні, корзини та скляні форми. |
Використовується для штампування деталей, прокладок, вкладишів печей, теплових екранів тощо. Можна розрізати на деталі неправильної форми. |
Використовується для обробки високо{0}}температурних болтів, кріплень, штоків клапанів і деталей валів. Йому можна надати форму. |
Використовується для високотемпературних{0}}печних труб, |
Використовується для виготовлення сильфонів, |
Використовується для зварювання проводів |
Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.
Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.
Вертикально інтегроване виробництво
Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.
Суворий контроль якості на кожному етапі
Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.
Надійна доставка та експортне пакування
10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти{1}}захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.
Перевірка зразків перед масовим виробництвом
Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.
FAQ
З: Які основні переваги UMCo-50?
З: Яка термічна обробка потрібна для UMCo-50?
З: Яка максимальна робоча температура?
З: Яка різниця між UMCo-50 і Hastelloy X?
Популярні Мітки: umco-50, Китай umco-50 виробники, постачальники, фабрика
