Характеристики продуктів

Чудова -температурна міцність і стійкість до повзучості

FSX-414 досягає видатної міцності на розрив, межі текучості та стійкості до повзучості в діапазоні температур 700-980 градусів завдяки зміцненню твердого розчину (вольфрам) у кобальтовій матриці та дисперсійному зміцненню карбідами. При 870 градусах його міцність на розрив залишається приблизно вищою за 400 МПа, а міцність на повзучість є кращою, ніж у багатьох високотемпературних-сплавів на основі заліза-і нікелю-. Він підходить для турбінних лопаток і направляючих лопаток, які піддаються тривалому високотемпературному навантаженню.

Чудова стійкість до окислення та термічної корозії

Високий вміст хрому (приблизно 29%) сприяє утворенню щільної та стабільної плівки оксиду Cr₂O₃ на поверхні сплаву, ефективно запобігаючи окисленню матриці в окисних атмосферах до 1000 градусів. Крім того, кобальтова матриця демонструє хорошу стійкість до середовищ термічної корозії, таких як сірка та ванадій, що робить її особливо придатною для газових турбін, які використовують сір{3}}паливо. Швидкість приросту ваги в результаті окислення значно нижча, ніж у звичайних нержавіючих сталей і сплавів на основі нікелю-.

Гарна термічна втома та мікроструктурна стабільність

Під час довготривалої -високо{1}}температурної роботи карбідна структура FSX-414 залишається стабільною з мінімальним виділенням шкідливих фаз (таких як σ-фаза). Має відмінну мікроструктурну стабільність і стійкість до термічної втоми. Навіть за умов частих температурних коливань його механічні властивості та -стійкість до корозії залишаються стабільними, що робить його придатним для компонентів газових турбін, які часто запускаються та зупиняються.

Лиття та характеристики обробки

FSX-414 зазвичай виготовляється за допомогою процесів точного лиття, що робить його придатним для виготовлення порожнистих лопатей складної форми та направляючих лопаток. Сплав має погану зварюваність, тому зварювальний ремонт зазвичай не рекомендується; якщо потрібне підключення, необхідно застосовувати спеціальні процеси та суворий контроль термічної обробки. Що стосується механічної обробки, обмежене різання можна виконувати в відпаленому стані, а остаточну обробку рекомендується виконувати шляхом шліфування або електроерозійної обробки (EDM).

Технічні характеристики

Хімічний склад

елемент	Стандартні вимоги	Примітки
Ко	Залишок кількості (52-55%)	Матричні елементи, які забезпечують високо-температурну міцність, термічну стабільність і чудову стійкість до термічної корозії
кр	28.0 - 31.0%	Утворює щільну захисну плівку Cr₂O₃, що забезпечує стійкість до окислення та термокорозії, а також є основним складовим елементом карбідів
Ni	10.0 - 12.0%	Стабілізують аустенітну структуру, покращують ударну в'язкість і ливарність
W	7.0 - 8.0%	Забезпечує значне зміцнення твердого розчину для підвищення -стійкості до повзучості при високих температурах
C	0.25 - 0.35%	Утворюючи з хромом і вольфрамом карбіди типу M₇C₃ і M₆C, він є основним джерелом -температурної міцності
Fe	Менше або дорівнює 2,0%	Суворий контроль для забезпечення чистоти та мікроструктурної стабільності
Si	Менше або дорівнює 1,0%	Розкислювач
Мн	Менше або дорівнює 1,0%	Розкислювач, покращує продуктивність обробки
пн	Менше або дорівнює 0,5%	Необов'язкові невеликі добавки для забезпечення допоміжного зміцнення твердого розчину
B	Менше або дорівнює 0,015%	Незначні добавки для підвищення міцності меж зерен

Фізичні властивості

Власність	Значення/діапазон	Умови тестування
Щільність	8.35 - 8.45 г/см³	Кімнатна температура (20 градусів)
Температура плавлення	1330 - 1390 ступінь	-
Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів)	13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K	-
Модуль пружності (модуль Юнга)	205 - 220 ГПа	Кімнатна температура
Теплопровідність (20 градусів)	14.0 - 15.0 W/(m·K)	-
Питомий опір	0.90 - 1.00 μΩ·m	-
магнетизм	Не-магнітний (слабомагнітний)	Сплави-на основі кобальту зазвичай не{1}}магнітні або слабомагнітні за кімнатної температури

Механічні властивості (точне лиття, типові значення)

Власність	Типове значення	Еталонний стандарт
Міцність на розрив при кімнатній температурі	700 - 850 МПа	-
Границя текучості при кімнатній температурі (зсув 0,2%)	450 - 550 МПа	-
Подовження при кімнатній температурі	5 - 10%	-
Твердість (литий стан)	90 - 100 HRB (≈ 200-250 HB)	-
Міцність на розрив при 870 градусах	400 - 480 МПа	-
Тривала міцність (100 год)	100 - 120 МПа	-

Висока-температурна ефективність

Збереження високої-температурної міцності (основна перевага):

FSX-414 демонструє чудову міцність при високих температурах. Нижче наведено типові контрольні значення:

температура	Міцність на розрив (типове значення)	Тривала міцність (100 год, типове значення)
Кімнатна температура	700-850 МПа	-
540 градусів	650 МПа	-
730 градусів	550 МПа	200 МПа
870 градусів	450 МПа	110 МПа
980 градусів	280 МПа	-

Антиоксидантна ефективність:

В окислювальній атмосфері до 1000 градусів FSX-414 утворює щільну та добре-зчеплену оксидну плівку Cr₂O3 на своїй поверхні, що призводить до значно нижчого збільшення ваги при окисленні порівняно зі звичайною нержавіючою сталлю. У середовищах, пов’язаних із спалюванням палива,-що містить сірку, його стійкість до термічної корозії значно перевершує багато високотемпературних сплавів на основі-заліза та-нікелю.

Мікроструктурна стабільність:

Під час довготривалої-витримки температур від 800-980 градусів карбідна структура FSX-414 залишається стабільною з низькою тенденцією до осадження шкідливих фаз (таких як μ-фаза та фаза Лавеса). Це забезпечує його механічні властивості та міцність під час тривалої експлуатації при високих температурах.

Відповідні носії:

1. Високо{1}}температурне повітря та димові гази згоряння (містять сірку та ванадій)

2. Високотемпературні окислювальні атмосфери

3. Середовища термічної корозії (містять Na₂SO₄, V₂O₅ тощо)

4. Високо{1}}температурні газові потоки (поточне середовище в газових турбінах)

FSX-414 переважно використовується у високотемпературних газоподібних середовищах і не підходить для водних корозійних середовищ.

Примітка: FSX-414 має прецизійне лиття як основний продукт, з профілями, такими як пластини, труби та прутки, як індивідуальні продукти. Запаси обмежені, тому потрібне попереднє планування виробництва.

FSX-414 розроблено для екстремально високих температур, окислення та термічної корозії та рекомендовано для таких сфер:

Поля застосування

Газові турбіни: компоненти гарячих кінців, такі як напрямні лопаті (лопаті статора), ущільнювальні кільця турбін, вкладиші камери згоряння, перехідні елементи, перегородки сопел і зовнішні кільця турбін, завдяки -високій температурній міцності, стійкості до окислення та стійкості до термічної корозії нижче 980 градусів.
Аерокосмічні двигуни: направляючі лопатки-турбіни високого тиску, компоненти камери згоряння та частини форсажу, що відповідають вимогам аерокосмічних двигунів щодо тривалого терміну служби та високої надійності високо{1}}температурних матеріалів.
Промислові високо{0}}температурні клапани: високо{1}}температурні парові клапани, газові-запірні клапани та ущільнювальні поверхні клапанів нафтохімічних нагрівачів, які витримують високу-температуру окислення та термоциклування.
Пристосування для термічної обробки: високо{0}}температурні кошики, пристосування, ролики для печей і радіаційні труби, що зберігають стабільність розмірів і стійкість до окислення за тривалих високих температур.
Нафтохімічна промисловість: допоміжні компоненти для труб печі для крекінгу етилену, високо{0}}внутрішніх частин високотемпературного реактора та -високотемпературного зношування-деталей установок каталітичного крекінгу.
Генерація електроенергії: високотемпературні кріпильні елементи для парових турбін, форсунок для пальника котлів і стійкі до високотемпературної корозії компоненти-на-енергетичних електростанціях.
Автомобільні двигуни: високо{0}}корпуси турбін для турбокомпресорів і прокладки випускного колектора, що витримують високу температуру вихлопу та термоциклічні зміни.
Скляна та керамічна промисловість: форми для формування скла та прес-форми для гарячого пресування завдяки їх чудовій стійкості до корозії та стійкості до термічної втоми від розплавленого скла.

Доставка та налаштування

Ми пропонуємо гнучкі та надійні рішення для ланцюга поставок, щоб забезпечити отримання матеріалів FSX-414, які ідеально відповідають вимогам вашого проекту.

Форма	Точне лиття	Штанга/стрижень	Листи/пластини (обмежена кількість)	Дріт (зварювальний)
Звичайний діапазон	Налаштувати відповідно до креслень	Діаметр Φ6-200мм	Товщина: 0.5 - 50 мм Ширина: менше або дорівнює 1000 мм	Діаметр: 1,2-4,0 мм
Можливість налаштування	Виливки-складної форми, такі як порожнисті/суцільні направляючі лопатки, ущільнення турбін і компоненти камери згоряння	Ковані або катані прутки для оброблених деталей	Використовується для штампувань, прокладок тощо.	Для зварювання того самого сплаву (потрібний спеціальний процес)

Примітка. Основною формою постачання FSX-414 є точне лиття з відносно обмеженою доступністю прутків і пластин.

Чому обирають нас? - Надійна інженерна технологія. Надійна доставка.

Ми не просто постачальник, а надійний партнер із матеріалів для вас у Китаї.

Вертикально інтегроване виробництво

Власне підприємство потужністю 20 000㎡ з 10+ автоматизованими лініями (8000+ тонн на рік). Внутрішній-центр інструментів і штампів забезпечує швидке налаштування та ефективний контроль витрат - без посередницької націнки.

Суворий контроль якості на кожному етапі

Повна відстежуваність у ключових контрольних точках контролю якості протягом усього виробництва. 100% відповідно до стандартів ASTM/ASME, EN та GB. Звіти про випробування матеріалів доступні з кожною відправкою.

Надійна доставка та експортне пакування

10+ років експорту до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу з водонепроникним і анти{1}}захистом від іржі в поєднанні з гнучкими варіантами доставки гарантує безпечне та-своєчасне надходження.

Перевірка зразка перед масовим виробництвом

Ми надаємо безкоштовні зразки для перевірки якості, дозволяючи розміщувати оптові замовлення лише після схвалення. Ми забезпечуємо узгодженість від зразка до масового виробництва за допомогою точного вимірювання розмірів і прозорого виробництва.

FAQ

Q: Які основні переваги FSX-414?

З: Яка термічна обробка потрібна для FSX-414?

З: Яка максимальна робоча температура?

З: Яка різниця між FSX-414 і Hastelloy X?

Предмети порівняння	FSX-414	Hastelloy X
Основний склад	Сплав-на основі кобальту (залишок Co) C: 0.25-0.35% Cr: 28-31% Ni: 10-12% W: 7-8%	Твердий розчин на основі-нікелю зміцнений сплав (залишок Ni) C: 0.05-0.15% Cr: 20,5-23% Fe: 17-20% Пн: 8-10% Co: 0,5-2,5%
Основні переваги	• Вища робоча температура (до 980 градусів) • Висока стійкість до окислення та термічної корозії (особливо в середовищах,-які містять сірку) • Відмінна мікроструктурна стабільність, придатна для тривалого-використання-високих температур	• Хороша оброблюваність і зварюваність • Відносно низька вартість (високий вміст заліза) • Чудова загальна продуктивність при 800-1000 градусів • Широкий спектр застосування та різноманітні форми постачання
Рекомендації по вибору	В основному використовується в-застосуваннях із високим попитом, які вимагають виняткової стійкості до окислення та міцності-високих температур, як-от: • Напрямні лопатки та ущільнювальні кільця для промислових газових турбін • Компоненти-гарячої частини авіаційних двигунів • Середовище горіння з паливом,-що містить сірку	В основному використовується для високо{0}}температурних компонентів із високими вимогами до механічної обробки, таких як аерокосмічні та промислові печі: • Камери згоряння та жарові труби авіаційних двигунів • Перехідні короби промислових газових турбін • Високотемпературні-промислові труби та теплообмінники

Відмова від відповідальності: Дані в цьому документі є типовими або еталонними значеннями, і фактична продуктивність може відрізнятися в залежності від процесів лиття, термічної обробки та форми продукту. Для використання в інженерному проектуванні, будь ласка, зверніться до звіту про випробування конкретної партії.

Популярні Мітки: fsx-414, Китай fsx-414 виробники, постачальники, фабрика