Міжнародному виробнику аерокосмічних двигунів потрібні були над-тонкі високо{1}}точні трубки для систем керування паливом. Трубки мали підтримувати стабільність за умов високої-температури та високого{4}}тиску, витримуючи понад 100 000 робочих циклів, висуваючи надзвичайно суворі вимоги як до якості матеріалу, так і до точності виготовлення.
Рішення
Ми застосували запатентовану технологію холодної{0}}прокатки, щоб виготовляти труби зі суперсплаву Inconel 718 відповідно до специфікацій замовника. Виробничий процес забезпечував суворий контроль над кожним критичним параметром, включаючи допуск на товщину стінки ±0,05 мм і шорсткість внутрішньої поверхні Ra менше або дорівнює 0,4 мкм. Крім того, ми надали повні звіти про випробування матеріалів і детальну документацію про термічну обробку, щоб забезпечити повне відстеження та гарантію якості.
Переваги
- 100% відповідність аерокосмічним стандартам AMS 5596
- Зниження загальної ваги компонентів паливної системи до 15%, покращуючи загальну ефективність системи
- Час доставки скорочено майже на 40% порівняно з багатьма європейськими постачальниками
Цей приклад демонструє нашу силу в розробці високо-точних, високо{1}}продуктивних рішень для труб з інконелю, які відповідають суворим аерокосмічним вимогам. Завдяки передовій технології обробки та суворому контролю якості ми допомагаємо клієнтам досягти чудової продуктивності, відповідності та ефективності у критично важливих системах паливної системи.
Потрібен правильний матеріал і рішення для постачання для вашого проекту?
Зв'яжіться з нами
